化妝品生產(chǎn)(Produce)空氣好壞與生產(chǎn)質(zhì)量息息相關(guān)，化妝品無塵車間微生物(Micro-Organism)的污染與控制（control)首先應(yīng)從生產(chǎn)的周邊空氣及生產(chǎn)工藝(production engineering)，廠房布局入手，無塵車間凈化工程的空氣質(zhì)量，無塵車間內(nèi)化妝品設(shè)備及儀器（appliance），人員管理至關(guān)重要。凈化車間凈化車間材料是凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點為美觀、剛性強、保溫性能好、易施工。圓弧墻角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。潔凈室車間凈化工作原理為當控制器接通電源時，油霧分離器口產(chǎn)生強大的靜壓迫使油霧被定向吸入油霧分離器內(nèi)。在油霧分離器內(nèi)風輪的作用下發(fā)生碰撞，使微小的顆粒集合成能被控制的小顆粒，在高效吸霧材料的阻擋下實現(xiàn)空氣與水的分離。
1、化妝品的空氣與廠房，化妝品工廠應(yīng)遠離污染源和交通要道，廠區(qū)周圍空氣應(yīng)符合生產(chǎn)(Produce)的最低要求，廠區(qū)內(nèi)盡量減少暴露泥土的面積，路面應(yīng)采用不易起塵的材料鋪設(shè)，車間的建筑結(jié)構(gòu)和裝飾應(yīng)有利于清潔和維修，還需要定期進行清洗和消毒，以保持清潔，為保持操作空氣的清潔衛(wèi)生，在廠內(nèi)平面布置和設(shè)備安排時應(yīng)將原料保管、生產(chǎn)、灌裝和包裝工序區(qū)分開來，盡量避免因操作揚起塵埃而引起污染傳播。
2、化妝品無塵車間空氣質(zhì)量，化妝品微生物(Micro-Organism)污染的重要來源是空氣，因此應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)(Produce)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量(Quality)的要求控制（control)車間空氣的凈化級別，化妝品灌裝車間的空氣一定要按照GMP要求設(shè)計，無菌(意思:沒有活菌)落數(shù)不應(yīng)超過10個為宜。無塵車間內(nèi)應(yīng)選用高效光譜的殺菌方式，可選用的殺菌方式眾多，可采用紫外線（Ultraviolet rays)照射、藥物殺菌和過濾除菌等方法，但是每一滅菌方法必須具有，高效的殺菌能力；低毒或無毒，安全可靠；操作過程方便等。
3、無塵車間的空氣過濾非常重要，主要用于潔凈度要求高的生產(chǎn)(Produce)車間的空氣凈化，需要有過濾設(shè)備，藥物殺菌（fungus)常用醇溶液(Epoxyethane)和甲醛(Formaldehyde)等，用這兩種氣體滅菌時必須注意其爆炸極限和最高允許濃度，紫外線（Ultraviolet rays)具有很強的殺菌作用，安裝簡單，使用方便，面前應(yīng)用廣泛(extensive)。無塵室潔凈車間潔凈程度和控制污染的持續(xù)穩(wěn)定性，是檢驗潔凈室質(zhì)量的核心標準，該標準根據(jù)區(qū)域環(huán)境、凈化程度等因素，分為若干等級，常用的有國際標準和國內(nèi)區(qū)域行業(yè)標準，一些知名凈化工程公司，在通行標準之外，還設(shè)有自身執(zhí)行的高于國際化通行標準的凈化指標，凈化能力和環(huán)境適應(yīng)力遠超國際品牌。