葡萄酒凈化車(chē)間、實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)本公司

1、選址

　　葡萄酒廠(chǎng)應(yīng)坐落于無(wú)毒害、無(wú)各種污染源和其他可能影響葡萄酒生產(chǎn)衛(wèi)生的地方。

2、廠(chǎng)區(qū)和道路

　　葡萄酒廠(chǎng)必須有清潔的環(huán)境，廠(chǎng)區(qū)應(yīng)綠化，盡量減少裸露面積，綠化帶應(yīng)多種植常綠灌木和花草，生產(chǎn)區(qū)不宜種植有飛絮和香味濃郁的花樹(shù)，以免葡萄酒受到污染和影響。

　　廠(chǎng)區(qū)應(yīng)按行政、生活、生產(chǎn)、輔助系統(tǒng)等劃分布局。行政、生活區(qū)與生產(chǎn)區(qū)要相隔一定距離，并處于主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。

　　廠(chǎng)區(qū)內(nèi)主要道路要寬暢，做到人流和物流的道路分開(kāi)或固定走向，保證安全和整潔。廠(chǎng)區(qū)內(nèi)和進(jìn)入廠(chǎng)區(qū)的主要道路的路面應(yīng)選用混凝土、瀝青、石塊等不易起塵的材料鋪筑，路面要平坦、無(wú)積水，并有足夠的排水設(shè)施。

　　葡萄酒廠(chǎng)的環(huán)境衛(wèi)生，必須符合《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》的規(guī)定。

3、微生物培養(yǎng)室和洗濾棉加工室

　　無(wú)菌室的設(shè)計(jì)與設(shè)施必須符合無(wú)菌操作的工藝技術(shù)要求，室內(nèi)必須設(shè)有帶緩沖間的小無(wú)菌室，并有完好的消毒設(shè)施。緩沖間的門(mén)與無(wú)菌室的門(mén)不應(yīng)直接相對(duì)，至少成９０°。避免外界空氣直接進(jìn)入無(wú)菌室。

　　洗濾棉板加工室必須衛(wèi)生清潔，封閉良好，無(wú)污塵及霉菌污染。

　　廠(chǎng)房與設(shè)施必須適合葡萄酒生產(chǎn)的特點(diǎn)和要求，合理布局，廠(chǎng)房的面積和空間必須與生產(chǎn)能力相適應(yīng)，建筑結(jié)構(gòu)和裝飾要利于清潔和維護(hù)，廠(chǎng)房應(yīng)規(guī)定維修期。

4、生產(chǎn)車(chē)間

　　生產(chǎn)車(chē)間應(yīng)按工藝流程合理布局，避免重復(fù)往返，防止原料、半成品、成品交叉污染和混雜。

　　地面應(yīng)采用不吸水、不透水，防滑、防腐蝕無(wú)毒的材料鋪砌，無(wú)裂縫和易于沖洗消毒。地面要有１％～２％的坡度及排水系統(tǒng)，以保證排水通暢，地面無(wú)積水；車(chē)間內(nèi)下水道應(yīng)有可靠的液封裝置。

　　墻壁應(yīng)由不透水、不吸水、耐洗刷、防滲的材料構(gòu)成，表面應(yīng)平滑、無(wú)裂縫，并涂刷淺色、無(wú)毒、不易脫落、易于清洗、消毒、滅菌的涂料。墻角應(yīng)為弧形。

　　門(mén)應(yīng)具有光滑和不吸水的表面，關(guān)閉嚴(yán)密，并根據(jù)各車(chē)間的實(shí)際需要，設(shè)置紗門(mén)、紗窗、水簾、風(fēng)幕等防蠅設(shè)施。#p#分頁(yè)標(biāo)題#e#

　　窗臺(tái)高度在１ｍ以上，內(nèi)窗臺(tái)應(yīng)向下呈４５°的斜度。

　　天花板應(yīng)能防止灰塵積累、霉菌生長(zhǎng)和材料剝落，應(yīng)易沖洗和無(wú)冷凝水。

5、倉(cāng)庫(kù)

　　原輔料貯藏倉(cāng)庫(kù)的地面、墻壁應(yīng)采用水泥或其他不透水材料構(gòu)筑，庫(kù)內(nèi)必須清潔、干燥，并有防火、防潮、防鼠、防蟲(chóng)和適當(dāng)?shù)耐L(fēng)設(shè)施。

6、供水系統(tǒng)

　　葡萄酒廠(chǎng)應(yīng)有足夠的符合ＧＢ５７４９規(guī)定的生活用水，必要時(shí)可配備儲(chǔ)備用水設(shè)備，儲(chǔ)水設(shè)備要有防污染的措施。

　　用于冷卻、消防、制冷和其他不與葡萄酒接觸的用水，必須用單獨(dú)管道輸送，不得與飲用水系統(tǒng)交叉連接，并在管道適當(dāng)位置設(shè)置顏色明顯的醒目標(biāo)志，與生產(chǎn)用水（包括飲用水）管道相區(qū)別。

　　使用循環(huán)用水，必須有相應(yīng)的技術(shù)措施，以保證水質(zhì)達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。

7、廢水、廢氣處理系統(tǒng)

　　工廠(chǎng)必須有廢水、廢氣處理系統(tǒng)，并經(jīng)常檢查、維修、保持良好的工作狀態(tài)，廢水、廢氣的排放應(yīng)符合GBJ4的規(guī)定。

8、更衣室

　　工廠(chǎng)必須設(shè)有與生產(chǎn)車(chē)間人數(shù)相適應(yīng)的更衣室，更衣室應(yīng)與車(chē)間相連接，并設(shè)置更衣柜。

廁所、浴室

　　工廠(chǎng)應(yīng)設(shè)有與職工人數(shù)相適應(yīng)的廁所和浴室，廁所和浴室應(yīng)位置適當(dāng)、清潔衛(wèi)生、無(wú)不良?xì)馕?、門(mén)窗不直接開(kāi)向生產(chǎn)車(chē)間。廁所必須安裝紗窗、紗門(mén)，地面應(yīng)平整，便于清洗、消毒，應(yīng)為水沖式并設(shè)有洗手設(shè)施；水門(mén)開(kāi)關(guān)應(yīng)為腳踏式，墻裙應(yīng)用淺色瓷磚或不透水的相應(yīng)材料砌成。

9、洗手消毒設(shè)施

　　生產(chǎn)區(qū)洗刷間應(yīng)設(shè)腳踏式洗手設(shè)備和冷熱水，暖風(fēng)吹干設(shè)備（或擦手紙），備有供洗刷用的清洗劑和消毒劑，并設(shè)廢紙接收箱，經(jīng)常保持衛(wèi)生。

10、照明

　　工廠(chǎng)應(yīng)有足夠的照明和自然采光，車(chē)間內(nèi)的燈具需安裝安全防護(hù)罩，發(fā)酵、灌裝、包裝車(chē)間和成品庫(kù)應(yīng)使用防爆燈具。各檢驗(yàn)工序可加局部照明。

11、通風(fēng)、除塵

　　生產(chǎn)車(chē)間應(yīng)有良好的通風(fēng)除塵設(shè)施，保持空氣流通，溫濕度適當(dāng)。凡使用蒸汽或有蒸煮加熱的車(chē)間應(yīng)設(shè)局部排氣設(shè)備，凡塵埃較多的工段應(yīng)安裝有效的除塵和通風(fēng)設(shè)備。#p#分頁(yè)標(biāo)題#e#

12、廢棄物存放設(shè)施

　　工廠(chǎng)應(yīng)在遠(yuǎn)離生產(chǎn)車(chē)間的合適位置設(shè)置廢物存貯設(shè)施，該設(shè)施密閉，便于清理，并能有效地防止害蟲(chóng)孳生和污染原輔料、水源。

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