通風(fēng)柜安裝步驟:
1.安裝時，先將通風(fēng)柜下體確定位置，安防好。（注意所選位置方便通風(fēng)） 
2.通風(fēng)柜下體確定后，將通風(fēng)柜上體安放到通風(fēng)柜下體上，上體與下體后側(cè)對齊，左右對齊。 
3.將風(fēng)機與排風(fēng)管道連接。 
4.將pp水杯，單聯(lián)水咀安裝到臺面相應(yīng)的開孔位置上，水杯用密封膠固定，將進(jìn)水管接到水咀上，將出水管連接到水杯出水處。 
5.將通風(fēng)柜上體的風(fēng)機線、照明線引致下體的控制箱內(nèi)，接到相應(yīng)的接線端子上。 
6.通過控制箱接入220v or 380v電源，打開控制箱開關(guān)，通過前面板控制按鈕運行。 
風(fēng)機的安裝步驟： 
安裝風(fēng)機分室內(nèi)和室外安裝不同，風(fēng)機在室內(nèi)安裝時，要依照實際安裝位置制作風(fēng)機吊架，可在屋頂天花板或梁上打好膨脹螺絲或機械螺絲將風(fēng)機牢牢固緊，保證風(fēng)機在運行時整個固定機構(gòu)穩(wěn)固﹑強度足夠而且振動要小，必要時可安裝吊掛式減振器和消音設(shè)施。在室外安裝時，要預(yù)先做好風(fēng)機底架，或用膨脹螺絲固定，或用水泥預(yù)埋基礎(chǔ)；為減少振動，可安裝減振墊﹑減振器。風(fēng)機做好必要的防護(hù)設(shè)施（如加防雨罩﹑防雨帽﹑出口彎頭和防護(hù)網(wǎng)等） 
安裝 
1.前首先檢查風(fēng)機各部位是否齊全，對蝸殼﹑葉輪﹑主軸等主要部件應(yīng)檢查是否出現(xiàn)由于運輸而出現(xiàn)變形和損壞，否則應(yīng)予修復(fù)后方可安裝。 
2.機運行前應(yīng)檢查各部件螺栓是否擰緊，如出現(xiàn)松動，必須擰緊各部位的螺栓；校正進(jìn)風(fēng)口與葉輪之間的間隙，主軸保持水平和中心位置。 
3.查機殼內(nèi)部是否有掉入或遺留的工具和雜物，否則應(yīng)予清除。 
4.風(fēng)機安裝完畢后，用手或杠桿拔動葉輪，檢查是否有過緊或者說碰撞現(xiàn)象。在無過緊或碰撞的情況下方可進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。 
5.機安裝后，應(yīng)安裝帶輪和聯(lián)軸器的防護(hù)罩，如進(jìn)氣口處不接進(jìn)氣管道時，也需添加防護(hù)罩（用戶自備） 
6.裝進(jìn)風(fēng)口管道時，可以直接利用風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口的螺栓孔進(jìn)行連接。但通風(fēng)管道的重量不應(yīng)加在機殼上。 
7.風(fēng)機的其它部件，必須嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行安裝。 
8.主軸轉(zhuǎn)數(shù)（n）變化后，其風(fēng)機的流量q﹑全壓h﹑軸功率n變化如下：q1/q2=n1/n2 ; h1/h2=(n1/n2)2 ; n1/n2=(n1/n2)3 . 因此，在裝機容量不改變時，主軸轉(zhuǎn)數(shù)不得過且過增大，否則會導(dǎo)致電機過載而被燒壞。 
9.風(fēng)機消耗的功率，是指在額定工況條件下，雖然有一定的富余量，但是，由于工況條件的故意改變而導(dǎo)致電機動性功率增大，例：進(jìn)﹑出風(fēng)口全開時，風(fēng)機空轉(zhuǎn)會使風(fēng)機消耗功率增大而燒壞電機。在風(fēng)機試行時，應(yīng)注意電動機的電流是否出現(xiàn)超電流現(xiàn)象，否則，應(yīng)查明原因方可運行。#p#分頁標(biāo)題#e#