食品加工企業(yè)在選擇了生產(chǎn)工藝后，就應考慮選用哪些機器設備，及其型號、規(guī)格和數(shù)量，以實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。設備和工藝是相互依存的，有些類型項目的生產(chǎn)和操作工藝由成套設備附帶。另一些項目的工藝必須單獨取得，并據(jù)以選擇設備。設備選型總的原則是技術先進，適用可靠和經(jīng)濟合理。因此對各種生產(chǎn)工藝和流程所需主要設備和輔助設備的型號、規(guī)格、數(shù)量、來源和價格要進行研究，主要比選各設備方案對建設規(guī)模的滿足程度，對產(chǎn)品質量和生產(chǎn)工藝要求的保證程度，設備使用壽命，物料消耗指標，操作要求、備品備件保證程度，安裝試車技術服務，以及所需的設備投資等。設備選擇應當提供使用某項生產(chǎn)工藝技術和達到既定的生產(chǎn)能力所需的、最佳的和高效能的設備和機器類型。

1、設備的選型必須緊扣項目建設目標
設備的選型是項目建設的重要環(huán)節(jié)，選型不當，不僅給以后的管理帶來困難。還會影響到企業(yè)固定資產(chǎn)的有效利用，造成設備的閑置、封存、積壓、甚至報廢。將設備的選型緊扣項目建設目標就是要根據(jù)項目資金狀況，生產(chǎn)管理水平、員工素質，以及項目產(chǎn)品的特點、產(chǎn)品的結構、生產(chǎn)批量、生產(chǎn)條件、工藝過程等來考慮設備的型號、功效、生產(chǎn)指標系數(shù)等，提出選購設備的目標和方法。并請工藝、電氣等專業(yè)技術人員進行論證。使投產(chǎn)后的設備協(xié)調配套，滿足生產(chǎn)需要。例如某釀造廠技改時在討論是否繼續(xù)使用傳統(tǒng)固定曲池上我們與企業(yè)技術人員進行了分析找出問題，首先，固定曲池是開放式制曲，因各方面的原因造成雜菌污染嚴重而影響產(chǎn)品質量和出品率等。其次，固定曲池因冬季氣溫。低而制曲困難，達不到工廠化大生產(chǎn)的要求。根據(jù)技改目標，我們決定將固定曲池改為技術先進、工藝可靠、效率高、雜質污染少的移動式曲精。同時還將人工翻曲改為機械翻曲。移動式曲精和機械翻曲的配套使用，為技改后達到工業(yè)化批量生產(chǎn)醬油的項目建設目標提供了良好的大環(huán)境。同時成本、產(chǎn)量、效益、工人的勞動強度各項經(jīng)濟技術指標都發(fā)生了明顯的變化。同樣的人員，過去年生產(chǎn)能力只能達到一萬噸，現(xiàn)在年生產(chǎn)能力提高到2.3×107kg。醬油蛋白質原料利用率由60%提高到76%。年節(jié)約原料價值60萬元。
2、設備選型應注意的事項
2.1設備的工藝性要好
設備的性能要完全滿足企業(yè)生產(chǎn)的工藝要求。選型必須了解產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝，盡可能清楚產(chǎn)品的加工過程及加工性質，我們購置的各種設備一定要適用于生產(chǎn)的要求。要適用于產(chǎn)品品種和質量的要求。如果購置的設備不適用或員工不易掌握，即使是技術上最先進的也不能用。#p#分頁標題#e#
2.2設備的效率要高
在確定設備型號前，必須考慮企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)量、企業(yè)自身資金、市場、員工素質等。單純追求高產(chǎn)自動化設備，不一定能發(fā)揮設備效能。只有在大批量生產(chǎn)的情況下，且員工素質較高，才能用高效設備，否則得不償失。
2.3設備的經(jīng)濟性要好
對設備一生的總投資(指設備的原始費用加維護費用)要少，而設備為企業(yè)創(chuàng)造的經(jīng)濟效益要多。即生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質量優(yōu)、產(chǎn)量高、消耗原材料、燃料、電力要低、操作工人少、維修保養(yǎng)費用低。此外，選擇設備必須根據(jù)企業(yè)的財力情況，因為越是高速高效自動化的設備其價格必然越高。當然，在短期內可以收回設備投資的情況下也可以購置自動化程度高的設備。在國內外設備比選時產(chǎn)性價比相近時應盡可能立足國內。
2.4注意設備選型的一些約束條件

選型時一定要考慮副所選設備是否適應自身廠房和動力的要求。要防止因土地少、廠房小、設備大而不能進車間的現(xiàn)象發(fā)生。對一些耗能較大的設備和要連續(xù)24h供電的設備，如鍋爐、風機等設備必須考慮到工廠的動力能源條件。即是否雙電源?供電正常否?選用大型設備還需要考慮沿途運輸條件以及設備安裝備件的限制。此外，設備自身結構要合理、材料性能要可適應各特定的工作條件，如溫度、濕度、壓力、酸堿度等。作為食品企業(yè)，所選設備還應符合衛(wèi)生條件，易清洗裝拆。與食品接觸的材質不易腐蝕，不致造成對食品的污染。

3、購置設備應擇優(yōu)選取
應組織廣泛的調研、用戶考察。在滿足加工工藝的條件下進行認真的比較，即比設備的性能、精度、可靠性、比技術服務，比合同的執(zhí)行情況等，選取其中最好的生產(chǎn)廠家。
3.1要考慮效能及能耗設備的能耗要低，重點是針對鍋爐、動力設備等而言。
主要是根據(jù)企業(yè)用汽、用電工況特點，看其對能源利用率的高低，并應選節(jié)能型設備。如某6.0×107kg酒精廠需建設一座1×35T/H鍋爐，配1×3000KW發(fā)電機組的企業(yè)自配熱電站，機組選型是就有兩個方案。第一裝機方案:一臺35T/H流化床鍋爐配一臺C3-3.43/0.49型抽凝式汽輪發(fā)電機組;第二裝機方案:一臺流化床鍋爐配一臺B3—3.43/0.49型背壓式汽輪發(fā)電機組。第一方案優(yōu)點是鍋爐及其附屬設備配套，形成發(fā)電供熱系統(tǒng)，系統(tǒng)結構簡單緊湊、操作方便、安全可靠，特別適用于用汽負荷變化較大的場合，機組的工業(yè)抽汽量與電負荷可按需要進行調整，機組也允許在純冷凝工況下運行，可調整抽量參數(shù)為:流量25OT/H，壓力0.392￣0.686MPa。該方案的缺點是需配凝汽器、低壓加熱器及循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。因此投資較第二方案多150萬元左右。第二方案優(yōu)點是投資相對較少，缺點是背壓式汽輪發(fā)電機組一般用于用汽負荷較穩(wěn)定的場合，或用于具有多臺機組的熱電站，機組用汽量、壓力可以有一定的調節(jié)空間，但排汽量是不可以調節(jié)的，即工藝設備用汽量是基本穩(wěn)定而不可變化的。由于該酒精企業(yè)用汽負荷最大24.4T/H，最小18.1T/H，因用汽量相差較大，負荷欠穩(wěn)定，應選用第一裝機方案，以提高效能。因此熱電站設備選擇時就應根據(jù)企業(yè)用汽工情況特點，特別是用汽量是否有波動來選擇裝機方案避免一次性資源浪費以發(fā)揮設備的最大效能。#p#分頁標題#e#
3.2設備的可靠性要好

設備的可靠性，即設備在規(guī)定的條件下，一定時間內，完成規(guī)定的生產(chǎn)任務，而不發(fā)生故障。要求設備經(jīng)久耐用，是用戶選擇設備的根本出發(fā)點。如果我們所購買的設備經(jīng)常發(fā)生故障，那么這種設備很可能就是劣質品。因此，應強調設備的可靠性、成熟性，保證生產(chǎn)和質量穩(wěn)定。不允許將不成熟的或未經(jīng)生產(chǎn)考驗的設備用于生產(chǎn)。

3.3設備的維修性要好
即設備易維修，具體來講就是設備結構簡單、零部件組合合理，易檢查、拆卸、裝配、修理。同時零部件具有標準化、通用化、系列化、互換性好等優(yōu)點。這不僅是用戶選擇設備的條件，也是設計、制造單位科技人員在產(chǎn)品更新?lián)Q代，研制新產(chǎn)品的主功方向之一。因為，這都直接涉及到維修工時及費用，是決定設備維修費用大小的關鍵。
3.4環(huán)保要好
在設備選擇時還必須考慮設備的噪音、廢渣、廢液等因素對環(huán)保的影響。比如在室內安裝的設備，噪音應低于85分貝。對那些產(chǎn)生廢渣、廢液、廢氣等污染的設備還應了解有無配套治理裝置，按照環(huán)保規(guī)范標準去選擇。
3.5重視設備的協(xié)調
配套在同一條自動化生產(chǎn)線上，要考慮主要設備與輔助設備問的相互配套。如在購置灌裝生產(chǎn)線上的全自動灌裝機時，不僅要考慮每小時灌裝的數(shù)量及企業(yè)最大生產(chǎn)量時所需灌裝的數(shù)量是否同灌裝機灌瓶產(chǎn)能一致。同時灌瓶后的幾道工序，如壓蓋、旋蓋、貼標、打包等都要與灌裝機產(chǎn)能相匹配?？梢?，配套問題的研究十分重要。忽視這個問題，就會出現(xiàn)設備驗收后，進行生產(chǎn)時困難重重，造成開工率不高，經(jīng)濟效益不理想等后果?？傊I(yè)化生產(chǎn)是一項系統(tǒng)工程，如果能做好設備的選擇，將對食品加工企業(yè)的安全、高效、文明生產(chǎn)有非常重要的作用。
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