封閉煤場有助于環(huán)保節(jié)約。南方日報記者 王昌輝 攝

　　南方日報訊 （記者/林涌浩）講起燃煤發(fā)電廠，很多人聯(lián)想到的可能是煙塵滾滾、黑煙籠罩的環(huán)境。殊不知，如今很多現(xiàn)代化燃煤火電廠是“燃煤不見煤”、生態(tài)環(huán)保。位于惠州大亞灣石化區(qū)內(nèi)的中國神華能源股份有限公司國華惠州分公司熱電廠（以下簡稱“國華惠州電廠”）就是這樣的一家燃煤發(fā)電廠。

　　28日，記者從該公司獲悉，作為廣東省燃煤發(fā)電機(jī)組“近零排放”示范工程的該發(fā)電廠1號機(jī)組環(huán)保改造項目已竣工投產(chǎn)。改造后主要污染物排放指標(biāo)不僅遠(yuǎn)低于被稱為“史上最嚴(yán)”的重點地區(qū)燃煤電廠排放標(biāo)準(zhǔn)限值，還低于國家現(xiàn)行天然氣機(jī)組排放限值，實現(xiàn)了“近零排放”目標(biāo)。此外，通過節(jié)能減排，可降低煤耗約10g/kwh，年可節(jié)約18150噸標(biāo)煤。

　　投資1.28億元實施環(huán)保改造

　　國華惠州電廠是中國能源巨頭神華集團(tuán)旗下發(fā)電項目。28日上午，記者走訪該電廠發(fā)現(xiàn)，作為一家以煤炭為燃料的發(fā)電廠，在該公司廠區(qū)內(nèi)幾乎見不到煤炭。該公司負(fù)責(zé)人告訴記者，煤炭經(jīng)過船舶運輸?shù)交葜莞壑?，直接通過封閉的傳送帶輸送到場區(qū)的封閉煤場，然后輸送進(jìn)入機(jī)組燃燒發(fā)電，全程封閉管理，避免煤炭揚塵污染。

　　據(jù)了解，黨的十八大之后，國務(wù)院相繼發(fā)布了《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》、《大氣污染物防治行動計劃》，以政策推動環(huán)保減排。隨后廣東也發(fā)布了《廣東省大氣污染防治行動方案（2014—2017年）》，并組織實施燃煤發(fā)電機(jī)組煙氣污染物“近零排放”示范工程，其中國華惠州電廠等4家燃煤發(fā)電廠的機(jī)組改造被列為2014年示范項目。

　　國華惠州熱電分公司負(fù)責(zé)人告訴記者，國華惠州電廠1號機(jī)組綠色發(fā)電“近零排放”改造工程主要是通過實施高效低氮燃燒器改造、全負(fù)荷脫硝改造（分級省煤器）、加裝低溫省煤器改造、電除塵高效電源改造、脫硫增容提效改造和加裝濕式電除塵器改造等六個大項12個改造項目，實現(xiàn)低碳減排效果。改造工程總計投資1.28億元，其中大氣污染物治理投資約1.18億元。

　　歷經(jīng)近一年的準(zhǔn)備和改造施工，日前國華惠州電廠1號機(jī)組已改造完工，并順利通過了168小時試運行。

　　排放指標(biāo)優(yōu)于天然氣發(fā)電“國標(biāo)”

　　經(jīng)廣東省環(huán)境監(jiān)測中心驗收監(jiān)測，經(jīng)改造之后國華惠州電廠煙塵平均排放濃度為1.4mg/Nm3（毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米）、二氧化硫排放濃度為8mg/Nm3、氮氧化物排放濃度為18mg/Nm3，三項指標(biāo)減排降幅分別達(dá)到90%、60%和68%，排放量分別是現(xiàn)行重點地區(qū)燃煤機(jī)組大氣污染物特別排放限值標(biāo)準(zhǔn)的7%、16%和18%；主要污染物排放指標(biāo)均優(yōu)于國家現(xiàn)行燃?xì)鈾C(jī)組排放限值，相當(dāng)于天然氣發(fā)電項目的環(huán)保水平。

　　記者從省環(huán)保部門獲悉，廣東省今年4家燃煤機(jī)組“近零排放”示范項目改造后主要污染物排放指標(biāo)均優(yōu)于國家現(xiàn)行天然氣機(jī)組排放限值，減排效果顯著。

　　據(jù)有關(guān)部門測算，如果全國所有燃煤發(fā)電機(jī)組均達(dá)到“近零排放”標(biāo)準(zhǔn)（煙塵低于5mg/Nm3、二氧化硫低于35mg/Nm3、氮氧化物低于50mg/Nm3），全國火電的煙塵、二氧化硫、氮氧化物可分別減排95%、94%和92%；珠三角地區(qū)可分別減排約96%、93%和92%。“近零排放”改造減排效果顯著。

　　今年10月底，省政府辦公廳印發(fā)《廣東省2014—2015年節(jié)能減排低碳發(fā)展行動方案的通知》，要求深入推進(jìn)燃煤電廠污染減排能力建設(shè)，有序開展燃煤發(fā)電機(jī)組“近零排放”示范工程建設(shè)并加強(qiáng)推廣應(yīng)用。

　　“‘近零排放’環(huán)保升級改造，在達(dá)到減排目的的同時，也實現(xiàn)了節(jié)能提效，可降低煤耗約10克/千瓦時，年節(jié)約18150噸標(biāo)煤。因此升級改造并不會大幅提升發(fā)電的成本。”該負(fù)責(zé)人告訴記者，按照該公司每年發(fā)電35億千瓦時、改造裝備可用15年壽命計算，該項目改造帶來的成本提高僅0.0046元/千瓦時。該電廠另一號機(jī)組也計劃于2015年底實施“近零排放”改造。