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第八屆“火電廠金屬材料與焊接技術交流2019年會”

核心提示:為持續(xù)交流金屬材料和焊接研究新成果、新技術,對實踐經驗加以總結、推廣,中國電力科技網11月27日在南京召開第八屆“火電廠金屬材料與焊接技術交流2019年會”。


  中國電力科技網主辦,華北電力大學、中廣核集團蘇州熱工研究院有限公司技術支持的第八屆“火電廠金屬材料與焊接技術交流2019年會”,11月27日在南京召開。中國科學院院士潘際鑾、葛昌純擔任年會主席,24位專家演講并答疑。年會圍繞“研發(fā)驗證金屬材料,檢驗檢測管道焊接;金屬焊接技術創(chuàng)新,巨量資料集成優(yōu)化”主題,持續(xù)交流金屬材料和焊接新技術,分享研究成果,對實踐經驗加以總結、推廣。


會場

  耿迪副主任代表主辦單位致開幕辭:

  伴著夫子廟秦淮風光的秀麗,感受棲霞山大自然天然饋贈,第八屆“火電廠金屬材料與焊接技術交流2019年會”,今日在“六朝古都”、“十朝都會”南京召開!

  材料對社會發(fā)展科技進步十分重要,每一次重大改革都與材料提升息息相關;焊接在現代工業(yè)中不可缺少,且日益重要,未來焊接工藝,一方面要研制新的焊接方法、設備和材料,另一方面要提高焊接機械化和自動化水平。當前運行火電廠在材料、部件、設備等方面存在諸多金屬焊接問題,急需對機組各項性能深入研究,利用新檢驗技術、集成優(yōu)化技術和大數據分析技術解決問題,保障機組安全穩(wěn)定運行。

  中國電力科技網連續(xù)主辦七屆年會,二百位國內金屬焊接頂尖專家、技術高管演講,千余位業(yè)內同仁參會,交流經驗,薪火相傳,不斷創(chuàng)新。

  感謝華北電力大學和中廣核集團蘇州熱工研究院有限公司技術支持!

  感謝專家精彩演講和與會嘉賓細心凝聽。

  梧桐黃葉遍地,雪松蒼翠挺拔——南京不像其他城市那樣充斥繁忙的人群與嘈雜的街市,愿諸位在年會研討、收獲知識滿滿之余,在游覽千百年沉淀的文化傳承與歷史印記間,接受洗禮,感受古都文明。
 
  中國電力科技網技術總監(jiān)席長友宣讀中國科學院院士潘際鑾賀詞:

  作為本屆金屬材料與焊接技術年會的主席,因故不能親臨現場,無法與各位探討技術,與生產一線人員實踐交流,很遺憾。相信在魏毓璞主任帶領下,中國電力科技網精心籌備,年會定圓滿成功。

  我國火電技術已走在世界前列,機組蒸汽參數不斷提高。受材料本身性能、標準化限制,常規(guī)材料無法滿足高溫承壓部件用材要求,因此,開展新材料及焊接技術研究勢在必行。我們應該重視掌握世界金屬焊接技術發(fā)展新動向,參與全球競爭促進自主研發(fā)創(chuàng)新。

  作為主辦單位,中國電力科技網不變初心,始終搭建電力行業(yè)技術交流平臺,以創(chuàng)新促發(fā)展,以發(fā)展促提升。希望參會者以年會為引領,以研討為基礎,珍惜學習機會,為我國火力發(fā)電更清潔、高效貢獻力量。

  祝年會圓滿成功!

  

耿迪                           席長友

  北京科技大學教授謝錫善宣讀中國科學院院士葛昌純賀詞:

魏毓璞主任,各位與會嘉賓,同志們:大家好!

  值此第八屆“火電廠金屬材料與焊接技術交流2019年會”開幕之際,我向年會順利召開致以熱烈的祝賀!

  因故不能參加本屆年會,對此深表歉意。我相信,在魏毓璞主任的領導下,年會一定會取得圓滿成功。“火電廠金屬材料與焊接技術交流年會”首次舉辦是2012年,中國電力科技網聚焦行業(yè)熱點、焦點,切實解決生產一線疑難問題,有力推動了本領域發(fā)展。

  近年來,在魏主任直接領導和中國電力科技網團隊有效組織、大力推動下,不僅為我國火電廠的發(fā)展做出了積極貢獻,還為金屬材料和焊接領域專家、工程技術人員進行學術交流與合作搭建良好平臺,為推動我國火電廠金屬材料與焊接技術的發(fā)展發(fā)揮了重要作用。

  新中國成立70年來,在黨中央、國務院堅強領導下,我國火電廠金屬材料與焊接領域的專家、科技人員、技師等自力更生、艱苦奮斗、攻堅克難、開拓進取,取得巨大成就。本屆年會的主題是利用新檢驗、集成優(yōu)化、安全性評價和大數據分析技術解決現有問題,保障機組穩(wěn)定運行,我覺得這個主題很好,金屬材料與焊接技術在工業(yè)生產中有關鍵作用,焊接質量決定產品質量,提高、改進焊接技術,先進焊接材料、技術、裝備是全球工業(yè)化發(fā)展中的重要課題。目前我國生產的焊接產品數量居世界首位,但焊接質量卻相對落后,焊接技術要想朝著自動化方向發(fā)展,就需要逐步攻破設備、材料的硬件和軟件問題。只有焊接技術得到提高,才能解決大量運行機組存在的金屬材料和焊接問題,才能滿足我國高精尖產業(yè)發(fā)展要求,才能提高我國焊接技術在國際上的地位!

  最后,我再次預祝會議取得圓滿成功!
 
  北京科技大學高溫合金研究室教授、聯合課題組代表謝錫善:“630~700℃先進超超臨界機組新材料SP2215和GH750高溫持久及組織穩(wěn)定性”。630~650℃機組成為下一步電站建設重要目標。SP2215是一種具有創(chuàng)新性的我國自主知識產權高性能奧氏體耐熱不銹鋼,適用于700℃及以下的金屬溫度、壓力38MPa及以下,可作為USC鍋爐中過熱器/再熱器等核心部件用材,具有更好的高溫持久強度及優(yōu)良的抗蒸汽氧化性能,填補國內空白,可提升火電機組運行效率并降低能源消耗和污染排放;新型鎳基高溫合金GH750在力學性能、物理性能和組織穩(wěn)定性等各方面都達到700℃先進超超臨界高溫過熱器/再熱器管道要求,已經投入我國第一座700℃試驗平臺進行考核,有比國外材料更為優(yōu)勢的性價比,具有良好的應用前景。



謝錫善

  清華大學機械工程系博士張宇:“617B鎳基合金+10%Cr馬氏體耐熱鋼異種金屬焊接接頭高溫持久失效分析”。斷裂位置為10Cr鋼一側母材、熱影響區(qū)、焊接界面;斷裂時間均低于10Cr母材,即易發(fā)生早期失效;斷在熱影響區(qū)和界面為脆性斷裂,塑性變形小,較為危險,并對熱影響區(qū)斷裂和界面斷裂試樣分析。617B和10Cr馬氏體耐熱鋼異種金屬焊接接頭在持久測試過程中主要斷在鋼一側兩相區(qū)和界面;兩相區(qū)斷裂由Ⅳ型裂紋形成主要與基體軟化和晶界缺乏析出相強化有關。

  華北電力大學能源與動力工程學院副院長/教授張乃強:“電站高溫金屬在超臨界水中氧化與應力腐蝕開裂”。結合燃煤火力發(fā)電發(fā)展方向論述腐蝕開裂研究意義,分別分析“臨界水中環(huán)境金屬高溫氧化”和“臨界水中環(huán)境應力腐蝕開裂”。

  

張宇                           張乃強

  中廣核集團蘇州熱工研究院有限公司再制造與電力安全中心主任/研究員級高級工程師趙建倉發(fā)表:“電站關鍵設備構件早期失效及焊接修復再制造技術與應用”。根據國內外多家核電運營商相關失效分析及統計結果,在役核電設備失效機制主要為腐蝕、磨損、沖蝕、疲勞及多機制耦合交互。其中以腐蝕失效最為常見,占50%左右,分別對腐蝕類、磨損類、裂紋類分析說明。針對焊接修復技術,點明關鍵環(huán)節(jié)和控制工藝,講解各種焊接修復工藝方法及特點。在役核電站關鍵設備的焊接修復因其特殊環(huán)境、空間條件、焊接可達性等困難,目前仍以焊條電弧焊和鎢極惰性氣體保護焊為主,但隨著自動控制技術發(fā)展和推廣,自動焊設備及技術不斷應用于核電設備修復領域,取得良好業(yè)績。

  華能國際德州電廠技術帶頭人、華能山東公司技術專家王金海:“高溫高壓管道(聯箱)熱電偶套管可靠性分析及改進”。對比國外標準,國內標準要求使用插座結構,使溫度套管與管座連接,而非直接與管道連接,尤其是焊接。在熱電偶保護套管材質選擇上,要考慮被測介質的壓力、溫度、流速、流體激振頻率,輸送介質的管道材質,及保護套管本身耐溫耐壓能力,材料的焊接、熱膨脹、振動頻率等相關特性。通過溫度套管事故案例分析,指出高溫高壓管道推薦的溫度套管材料及結構:使用管座結構,管座與管道同材質;溫度套管與管道同材質。
  

趙建倉                           王金海

  中國特種設備檢測研究院鍋爐事業(yè)部高級工程師/博士后車暢:“電站鍋爐T91/TP347H異種鋼焊接接頭失效分析”。從材料學微觀研究角度,整體分析T91/TP347H異種鋼的原始態(tài)組織、服役后的微觀組織,服役前后的化學成分、硬度、力學性能等演化規(guī)律,全面分析實際服役的電站異種鋼焊接接頭的失效機理。原始態(tài)的異種鋼焊接接頭沿熔合線位置具有較大的濃度梯度,薄的馬氏體層會沿T91熔合線處形成;長期高溫運行后會發(fā)生碳元素的擴散,碳遷移使得大量碳化物在T91熔合線位置形成,最終形成蠕變孔洞和裂紋;熔合線兩側材料力學性能巨大差異及熱物理參數差異,引起沿T91熔合線位置的應力集中,加速蠕變孔洞增長和合并,最終導致異種鋼焊接接頭沿T91熔合線位置失效。

  中科院金屬研究所特種制備與加工研究部研究員單以銀:“超超臨界用G115鋼中關鍵元素偏聚行為研究”。G115-1鋼650℃時效表現出較好的高溫組織穩(wěn)定性,此狀態(tài)下Laves相和M23C6碳化物熟化速率都較低;提高時效溫度熟化速率顯著增加,時效較短時間即有微米級M23C6碳化物形成;高溫時效的Laves相析出行為與低溫時效相比有明顯差異;Laves相以其他第二相作為異質形核點形核長大時,發(fā)生熟化傾向較大;高溫長時時效后鋼的強度略有下降,但沖擊韌性急劇降低;B在鋼中主要進入富鎢夾雜物和BN中,未發(fā)揮抑制碳化物熟化作用;TMT工藝可起到細化晶粒,消除富W夾雜物和BN的作用;Cu在鋼中主要形成富Cu區(qū)及富Cu相,少量Cu元素進入其他第二相中。

  

車暢                       單以銀

  上海發(fā)電設備成套設計研究院能源裝備檢測與評定事業(yè)部教授趙雙群:“鎳基合金GH750過熱器管焊接研究與表現”。氬弧焊適用于GH750和Inconel 740H焊絲焊接GH750鎳基合金管。固溶態(tài)焊接后焊縫硬度高于母材,時效后硬度趨于一致,焊縫硬度波動略大。焊縫金屬凝固過程中,Nb、Ti等元素在凝固組織的枝晶間偏析,與計算結果一致。凝固組織枝晶間因Nb、Ti偏析出現g?顆粒富集,長期時效后,枝晶間形成h相。GH750焊絲焊接的接頭持久性能優(yōu)于740H焊絲焊接的接頭。GH750焊接的接頭在高溫低應力下試樣在母材斷裂。

  中廣核集團蘇州熱工研究院再制造與電力安全中心主任助理/博士魯立:“火電廠厚壁耐熱鋼管道窄間隙全位置自動焊技術開發(fā)及應用研究”。窄間隙焊縫可減少焊材用量70%以上,降低總體熱輸入、殘余應力與變形;減少焊道數量,提高生產效率。技術特點:一體化機身設計提升耐熱性、適應狹窄空間下全位置焊接、解決側壁未熔合問題、增強坡口加工精度的適應性、提高焊接效率、雙氣路+雙氣罩設計提升氣保護效果等。總體來說,本研究開發(fā)了一套針對預熱條件下管道現場安裝的全位置窄間隙自動TIG焊設備,開發(fā)針對P92厚壁管道坡口設計和成套焊接工藝,通過實驗獲得P92TIG自動焊各項接頭性能。自動焊設備和相關型號已在多個單位和項目中應用,隨著火電主汽管道參數要求和合金成分不斷提升,采用氬-電手工焊接在焊縫塑韌性上問題逐漸突出,采用TIG自動焊是解決該問題的方向之一。

  

趙雙群                       魯立

  中國大唐集團科學技術研究院有限公司華中分公司金屬所首席專家宋利:“脆性材料的缺口敏感性”。原始HR3C鋼管無缺口敏感性,服役脆化態(tài)HR3C鋼管缺口敏感性較大。V型缺口試樣的缺口敏感性大于U型,即脆化HR3C鋼管對尖端缺口較為敏感,對于缺口長度1mm試樣,當缺口曲率半徑小于0.25mm時,材料對缺口敏感性較大;對于缺口曲率半徑為0.25mm試樣,當缺口長度大于0.5mm時,材料對缺口較為敏感。為了保證服役5萬h脆化HR3C鋼管的安全性,對于0.5mm長度的缺陷,其缺口曲率半徑應大于0.32mm;對于1mm長度缺陷,其缺口曲率半徑應大于0.64mm。針對20Cr1Mo1VniTiB,原材料與脆化材料都無缺口敏感性。缺口越尖銳材料對缺口越不敏感,材料的缺口效應越大。

  中科院沈陽金屬所高溫合金研究部博士吳云勝:“700℃超超臨界電站用GH984G鎳鐵基合金的熱變形和熱穩(wěn)定性研究”。退火態(tài)合金再結晶形核進程慢,適合在高溫中低速率下變形。熱軋態(tài)合金再結晶形核進程快,可以在中高溫高速率下進行變形;GH984G合金具有良好的熱穩(wěn)定性,在700~750℃時效3萬小時后,γ′仍為球狀,無有害相析出,M23C6呈非連續(xù)狀分布于晶界;GH984G合金700℃時效3萬小時的拉伸性能與標準熱處理態(tài)相當。700℃時效1萬小時的沖擊韌性約為50J/cm2,高于GH984、617B、Sanicro25等合金;GH984G合金700℃/105h的持久強度為137MPa,與鎳基617B合金相當,超過所有鎳鐵基合金。

  

宋利                       吳云勝

  浙能集團技術研究院有限公司材料技術所金屬專職彭以超:“電站Nimonic80A材質高溫合金螺栓斷裂失效機理研究”。分析國內鎳基高溫合金螺栓服役現狀,例舉Nimonic80A材質螺栓斷裂案例,通過材質偏低溫服役的負蠕變行為和應力促進晶界氧化腐蝕行為,得出結論:525℃以下偏低溫服役導致的負蠕變是造成螺栓斷裂的重要原因。由于螺栓服役溫度長期低于525℃,螺栓內部大范圍Ni2Cr有序化轉變,產生負蠕變,引起螺栓應力上升,從而在螺紋應力集中最大的局部區(qū)域產生過載開裂。Nimonic80A材質存在應力促進晶界氧化腐蝕行為。應力是促進氧在晶界中快速擴散的積極因素,促進晶界氧化與裂紋尖端前沿擴展相互耦合、相互增強,形成惡性循環(huán),致使斷裂以沿晶開裂方式進行,并存在較多沿晶二次裂紋。

  國務院國資委中央企業(yè)百名杰出工匠、齊魯首席技師程平:“手工氬弧焊自動送絲器”。自動送絲器,微型電機通過變速器帶動機殼頂部的撥輪轉動,操作人員將手工鎢極氬弧焊用焊絲送入送絲管中,底部溝槽中的撥輪帶動焊絲向前移動,操作時可根據現場施焊條件,以電流大小調整焊絲熔化速度,撥動操作輪,均勻、穩(wěn)定控制送絲速度,滿足焊接要求。手工氬弧焊自動送絲器的發(fā)明,是氬弧焊焊接純手工操作捻送焊絲轉變?yōu)榘胱詣雍附拥囊粋€重大突破,不但降低焊工勞動強度,提高效率,更重要的是減少焊接接頭及焊接缺陷。技術先進性:機殼底部設置電池艙室,蓄電池內置于電池艙室中,機殼中部設置電機艙室,微型電機、變速器和導向軸承組置于內部,微型電機輸出軸與變速器相連,變速器的轉軸通過導向軸承組與置于機殼頂部的撥輪連接,撥輪上部伸出機殼頂部,送絲管固定在機殼頂部上方,送絲管底部設置撥輪溝槽。

  

彭以超                       程平

  北京科技大學國家材料服役安全科學中心教授鄭文躍:“超臨界水冷堆研發(fā)進展:材料方面的挑戰(zhàn)與機遇”。分析超臨界水冷堆基本工況特征、壓水管式超臨界水堆設計。闡述核燃料包殼材料選材評估、堆芯材料的要求、SCWR與事故容耐包殼材料領域潛在機遇。

  神華國華研究院材料室主任工程師楊超:“基于云計算平臺的金屬焊接檢驗管理系統設計開發(fā)及應用”。分析目前現狀及存在問題:焊接檢驗過程記錄不全,檢驗報告不規(guī)范,臺賬不完善,大修計劃檢驗項目過于簡略。直接影響到檢驗的準確性、無法保證檢驗效果,甚至帶來隱患。強調設計原則要界面簡單、直觀、易上手。聚焦核心業(yè)務,線上表單和工作表單必須統一。海量數據批量錄入能否簡潔、快速是重中之重,通過“管理標準化、標準表單化、表單信息化、信息集約化”路徑,不斷簡化管理,最終實現融合。云平臺,多途徑數據獲取、共享,多用戶協作編輯,PC/手機APP同步。加強過程實時管控,強化數據及時性/規(guī)范性/準確性,為生產、檢修提供支持。臺賬不是后期去整理,而是即時生成。
  

鄭文躍                       楊超

  武漢科技大學材料與冶金學院教授向志東:“傳統蠕變模型困難的解決方案及其在長時持久強度預測中的應用”?;趥鹘y模型幾個結論:1.應力指數n與溫度和應力區(qū)間相關,但這些關系無法預測;2.蠕變活化能Qc與應力相關,但是這是因為結論1而導致的必然結果;3.轉變應力與溫度相關,但不能預測;4.蠕變機理與應力相關;5.短時持久強度測試數據不能用于長時持久強度預測;6.溫度與應力對ε和t的作用等效。

  寶山鋼鐵股份有限公司中央研究院研究員翟國麗:“USC機組用抗高溫氧化BG12Cr鋼管的研發(fā)”。提出抗高溫氧化鋼的需求,BG12Cr鋼管的試制,并對鋼管組織及高溫性能進行介紹。

  湖北新冶鋼有限公司產品研究所首席工程師、高壓鍋爐用鋼研究院室主任孔繁革:“簡述T/CSTM0015-2019承壓設備用10Cr9Mo1VNbNG無縫鋼管團體標準”。對于冶煉及流程工藝中的參數設計進行完善和細化。其中,因合金含量高,為保證化學成分和組織均勻性,規(guī)定合金冶煉流程及制管最小壓縮比要求,以確保產品結晶度及組織和晶粒度的均勻性,并列舉案例進一步說明。本團體標準在成分、性能和微觀金相進行改進,通過制定與實施,可參與或影響ASME標準法規(guī)的完善和改進,使冶煉等熱加工流程設計、微觀組織、壓縮比、晶粒度等關鍵技術指標逐步納入Grade 91級鋼的規(guī)范中,從而提升我國材料科技工作者標準規(guī)范影響力。



翟國麗                       孔繁革

  武漢重工鑄鍛有限責任公司鋼管公司副總經理/研究員級高級工程師黃文:“超(超)臨界電站用大口徑(≥Φ700mm)厚壁P92無縫鋼管軋制工藝研究”。軋制鋼管綜合性能均達到沖孔—頂伸、反擠壓工藝實物水平。軋制工藝研制成功,大大提高國內外徑Φ700mm以上P92鋼管的生產效率和生產能力,生產成本也大大降低。目前武漢重工“Φ820精密斜軋機組”已具備批量生產Φ355~Φ820mmP92鋼管的能力。軋機瞬時軋制力與加工材料及變形量有很大關系。P92鋼合金含量高,變形抗力大,需根據穿孔機能力合理分配穿孔的變形量,控制好始軋及終軋溫度。P92材料具有變形抗力較大,軋制溫度較低的特性,總壓縮率取值最佳范圍為10.2%~12.5%。鉻馬氏體鋼在熱軋后冷卻過程中,對冷卻速度很敏感,在空氣中冷卻時,鋼材表面常產生許多裂紋,軋制完成后應直接進爐進行退火處理,爐內緩冷。

  安徽銳科電力技術有限責任公司首席專家金萬里:“全國電廠鍋爐氧化皮產生狀況分析與綜合治理”。在材料應用情況分析中,重點關注鍋爐管氧化狀況。鍋爐發(fā)生嚴重氧化皮后,有效處理措施就是全面檢測、定量割管清理,用內窺鏡觀察對比:嚴重的氧化皮管壁因振動或環(huán)境溫度變化,造成多次脫落,有的在管壁翹起,振動也不掉落,有的放一段時間不振動自動脫落。所以氧化皮嚴重時,盡量多割管,不僅清理彎頭,更要清理整條管內壁。對于未脫落的,可以測量厚度,判斷和掌握所測各部件氧化皮生成狀況和脫落堵塞風險,依此了解爐膛內溫度分布情況,及時對運行方式改進調整,從而有效提高機組運行安全性,延長爐管使用壽命,也可用于預測爐管剩余使用壽命及時合理更換管子,從而減少和防止“四管”爆漏并節(jié)約檢修成本。
  

黃文                      金萬里
 
  江蘇方天電力技術有限公司首席工程師/研究員級高級工程師徐洪:“新型耐熱鋼高溫腐蝕機理試驗研究”。隨著環(huán)保趨嚴,鍋爐貧氧運行將成為常態(tài),尤其在煤炭市場波動下,煤質變化較大,鍋爐高溫腐蝕幾率增加。從主動調整來看,可采用調控煤質,一、二次風速等運行參數,增加貼壁風改善水冷壁附近氣氛等策略;從控制措施來看,可采用受熱面涂層處理,更換新型耐熱鋼等措施;從機理研究角度看,除常規(guī)關注硫元素引起的腐蝕外,還需關注氯腐蝕,這對于準東地區(qū)的高氯煤燃用尤為重要。針對受熱面涂層處理機理研究,僅鍍一個面,未鍍氧化鋁的樣品腐蝕速率是鍍氧化鋁樣品腐蝕速率的1.31倍,如果考慮鍍六個面,腐蝕速率還能進一步降低。
 

徐洪
 

專家對話
 
  【專家對話】第二場由江蘇方天電力技術有限公司首席工程師/研究員級高級工程師徐洪(左五)主持,翟國麗(左一)、孔繁革(左二)、楊超(左三)、鄭文躍(左四)、向志東(右五)、程平(右四)、黃文(右三)、彭以超(右二)、金萬里(右一)共同探討當前金屬材料的機遇與挑戰(zhàn),展望焊接技術自動化前景;針對與會嘉賓所提云平臺金屬焊接檢驗管理系統、抗高溫氧化BG12Cr鋼管研發(fā)、無縫鋼管軋制工藝、高溫合金螺栓斷裂失效等問題一一解答,生產一線疑難問題舉一反三,交流成果顯著。專家技術精湛,答疑精準,與會嘉賓仔細凝聽,記錄要點,交流氛圍濃厚,情緒高漲。一對一、一對多、多對多,技術實用,干貨滿滿;參會者根據專家研究方向會上提問,會下探討,既擴展思路,又衍伸技術內涵,多面溝通、教學相長;政、產、學、研、用、商各單位代表借此機會,自由結合,深度交流;會務組還將尚未解答的問題編號整理,統一發(fā)至微信技術交流群,專家一一對應線上解答。線下思想碰撞,迸發(fā)智慧火花;線上延續(xù)探討,學習不止。

  最后,徐洪對本屆年會進行總結。(全文附后)

 

互動提問
 
  中國電力科技網對本屆年會進行全程實況錄像,供國家能源局、各大發(fā)電集團主管部門交流學習;還將專家演講PPT上傳至中國電力科技網相關欄目和電力月刊,廣大電力科技工作者在線瀏覽。免費共享,傳播先進技術和經驗,為我國電力發(fā)展貢獻綿薄之力。


專家合影
 
 
中國電力科技網:m.234gz.com
聯系:魏毓璞18801034448;周麗15010503361;楊曉容18001252968




 
第八屆“火電廠金屬材料與焊接技術交流2019年會”總結
江蘇方天電力技術有限公司首席工程師、研高徐洪
 
大家剛才從各方面交流了體會,談得都很好。我也不是總結,就是個人體會。

  第一,本屆年會專家層次很高

  潘際鑾院士是國內金屬焊接泰斗;葛昌純院士是高溫合金資深專家。兩位擔任年會主席,再加上僅次于院士的國家“千人計劃”專家鄭文躍,技術支持單位華北電力大學副院長張乃強、蘇州熱工院主任趙建倉,基層參會者很難有機會和如此高級別專家一起交流,體現中國電力科技網辦會很用心。

  第二,專家覆蓋面廣,代表性強

  張乃強教授,北京科技大學謝錫善、鄭文躍教授代表我國大學領軍力量;中科院金屬所研究員單以銀、中國特種設備檢測研究院博士后車暢、研究員趙建倉、上海成套院研究員趙雙群,代表我國科研院所較高水平;大唐科研院華中分公司金屬所首席專家宋利,神華國華研究院主任楊超,代表各集團科研力量;寶鋼研究員翟國麗、湖北新冶鋼首席工程師孔繁革、武漢重工研高黃文,代表我國制造單位在高溫耐熱鋼制造方面的水平;華能山東公司技術專家王金海,齊魯首席技師程平,代表國企火電廠技術水平。

  第三,非常可喜的現象——老中青三代同臺演講

  年紀最大的專家謝錫善教授,84歲依然精神抖擻,老當益壯。最年輕的清華大學博士張宇,20多歲朝氣蓬勃,后繼有人。還有中生代專家,都在生產科研一線,取得豐碩成果。

  第四,演講內容豐富多彩,理論與實用、技術與管理相輔相成

  向教授演講內容理論性很強,這樣是不是大家就不感興趣了?其實不然,互動環(huán)節(jié),大家對他的提問很多;也有實用性很強、很接地氣的演講。程平、金萬里專家,沒有那么高大上的理論、實驗研究,直接和設備打交道:程平自己研制的實用新型專利,看起來很小,但能解決大問題,大家很感興趣;金萬里做了900多臺氧化皮檢測,積累豐富經驗,和大家分享,向教授都說:“哎呀,還有這個問題?”感覺蠻震撼。

  技術與管理相輔相成。王金海、宋利,還有蘇州熱工院魯立的技術經驗交流,有普遍性,進而思考,提出解決辦法,取得比較好的效果,有針對性和指導性解決生產問題;楊超談了技術監(jiān)督管理及利用云計算大數據建立金屬監(jiān)督平臺,雖不是專業(yè)問題,實際上是管理創(chuàng)新。

  第五,本屆年會主辦方很專業(yè)、認真

  從發(fā)會議通知到日程安排,包括選酒店、安排食宿,中國電力科技網都做得很細致。魏毓璞主任很認真,今天中午一直延到12:20才結束,一般會議早早就散了,包括我們省里會議。會議安排緊湊,講的人累,聽的人也累,一下子要吸收很多知識,與會嘉賓很專業(yè)、務實,提問很踴躍。今天上午最后提問時間都不夠,如果不認真聽,是提不出問題的;如果對演講內容不感興趣,也不可能提出專業(yè)問題。最后時間超了,我們才告一段落。這種互動恰恰體現了大家對會議內容的關心和對信息接受的反饋。

  大家分享體會時,有一個共同點,就是讓教授、專家、學者、調試試驗者和火電廠生產基層人員坐在一起,共同探討金屬材料焊接方面的問題。

  現在其他平臺很難組織起這樣的專業(yè)會議,也就是我們中國電力科技網。因為各個集團拆分了,要組織會議就要全部召集起來,但是他們沒有我們這樣的一個特色,專家層次不會那么高,也就請幾位專家,五大集團之一組織的一次會議就請我和另外一位,而且范圍比較窄,不可能那么大覆蓋面,有那么大代表性。

  最后,提一點希望。我們既然把這些專家、教授、學者、工程師、技師等專業(yè)人員聚在這個平臺上,希望能夠進行技術交流,展開合作。教授有教授的優(yōu)勢,他們理論很強;而工程技術人員,你還不得不服。所以這樣一個平臺正好讓我們能夠相互結合,不但能夠交流還能合作,這對我們國家金屬材料和焊接技術起到一個很好的推動作用。

  總的來說,兩天大會,我覺得開得很成功,相信大家也都有體會。剛才鄭教授還說“明年開年會,不等魏主任安排,自己也要報名。”

  再次感謝魏主任和中國電力科技網團隊,希望再接再厲,越開越好!
 
2019.11.28
 
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電力月刊171期
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