在制藥廠潔凈室地面材料的選擇中，以下地面層在制藥廠很常見。手術(shù)室凈化確保手術(shù)臺潔凈度達(dá)標(biāo)，一般多采用垂直層流式效果較好　層流手術(shù)室是一個"正壓"環(huán)境，其空氣壓力根據(jù)其不同區(qū)域（如手術(shù)間、無菌準(zhǔn)備間、刷手間、麻醉間和周圍干凈區(qū)域等）潔凈度不同要求而不同。無菌手術(shù)室室高效安全的手術(shù)室空氣凈化系統(tǒng)，保證手術(shù)室的無菌環(huán)境，可以滿足器官移植、心臟、血管、人工關(guān)節(jié)置換等手術(shù)所需的高度無菌環(huán)境。采用高效低毒消毒劑，以及合理使用，是保障一般手術(shù)室無菌環(huán)境的有力措施。層流手術(shù)室手術(shù)室是采用空氣潔凈技術(shù)對微生物污染采取程度不同的控制，達(dá)到控制空間環(huán)境中空氣潔凈度適于各類手術(shù)之要求；并提供適宜的溫、濕度，創(chuàng)造一個潔凈舒適的手術(shù)空間環(huán)境。由于手術(shù)室要嚴(yán)格控制低細(xì)菌數(shù)及低麻醉氣體濃度，所以層流超凈裝置的穩(wěn)定性是層流凈化手術(shù)室的重要驗收指標(biāo)。

水磨石地面：整體性好，光滑，不易除塵，易清洗，防靜電，缺點是無彈性。常用于常規(guī)洗滌車間、針板車間、實驗室、衛(wèi)生間、更衣室、結(jié)晶段等；

2。雙層地板：地面回風(fēng)，通風(fēng)良好，造價高，彈性差，舒適性差。常用于制藥廠立式單向流潔凈室（大面積）。

3，塑膠地板：光滑，略有彈性，不易灰塵，易擦洗干凈，耐磨，耐腐蝕，但易產(chǎn)生靜電，易受紫外線老化。因此，不應(yīng)將其用于經(jīng)常用于滅菌的UV燈。一般用于更衣室，包裝室，實驗室等房間。由于塑料板和混凝土基層的拉伸性能不同，不適合大面積的車間，否則會造成脫殼;

4、涂料地面：具有水磨石優(yōu)點，較耐磨而不耐拖拽，基底 處理要求高，易卷邊剝落，常用于藥廠的潔凈區(qū)；

耐酸瓷板地板：用耐酸粘土糊，可耐腐蝕，但質(zhì)量脆，經(jīng)不起沖擊，破碎后可降低其耐蝕性。這種地面可用于原料車間的腐蝕介質(zhì)段。由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高，適用于腐蝕介質(zhì)的局部泄漏范圍。例如，腐蝕介質(zhì)的設(shè)備將集中布置，然后地面的這一部分將被一條水線包圍，而水線的內(nèi)部將被這樣的地板覆蓋；

6。卷材光滑耐磨，稍有彈性，不易起塵，易清潔，易施工，易產(chǎn)生靜電，在紫外光下易老化，在大型施工中易膨脹，常用于制藥廠控制區(qū)；

7、玻璃纖維地板耐腐蝕性能好，整體性好，易于轉(zhuǎn)鼓，適用于小面積使用，常用于制藥廠原料車間腐蝕現(xiàn)場。

地面是制藥廠潔凈維修結(jié)構(gòu)中最重要的部件之一。在選擇地面材料時，除滿足地面的共同要求外，還應(yīng)考慮揚(yáng)塵、施工難度和成本。

目前，制藥潔凈室普遍采用整體性好、剛性強(qiáng)的水磨石地板。為了避免灰塵和細(xì)菌的積聚和滋生，必須防止地面開裂和回潮。在施工中，可采取夯實回填土、加厚地面、選用優(yōu)質(zhì)水泥（水泥砂漿基層的水泥標(biāo)號不得小于425）、適當(dāng)加固（大型廠房）等措施，防止地面開裂。為防止表面受潮，施工時可在高濕度地區(qū)采取加厚混凝土層、碎石層、增加防水層（如氈油）等措施。有耐酸堿要求的地面可涂聚氨酯、環(huán)氧樹脂、全氯乙烯、乙烯、氯化橡膠、氯丁橡膠等，耐油地板可涂環(huán)氧樹脂、全氯乙烯、醇酸、硝基等，在制藥廠的大部分潔凈車間。iCal工廠，只要水磨石地板的質(zhì)量按標(biāo)準(zhǔn)施工得到保證，就應(yīng)該是首選的地板材料。