1、當(dāng)設(shè)置自動噴水滅火系統(tǒng)時，宜采用預(yù)作用式自動噴水滅火系統(tǒng)。
2、當(dāng)設(shè)置氣體滅火系統(tǒng)時，不應(yīng)采用鹵代烷1211以及能導(dǎo)致人員窒息(asphyxia)和對保護對象產(chǎn)生二次損害的滅火劑。
工程內(nèi)給水排水管道的敷設(shè)方式直接影響凈化工程的空氣潔凈度，因此在“標準”中首先要求管道盡量在凈化工程外敷設(shè)，以最大限度的減少凈化工程內(nèi)的管道。實驗室通風(fēng)實驗室過度負壓，通風(fēng)柜氣體泄漏，實驗室噪音等問題，一直是困擾實驗室工作人員的難題。這些問題給長期在實驗室中工作的人員，甚至工作在實驗室周圍的管理和后勤人員，造成了身體和心理上的傷害。目前，凈化工程的管道布置形式有：各種干管布置在技術(shù)夾層、技術(shù)夾道、技術(shù)豎井內(nèi)。對具有上下夾層的凈化工程，給水排水干管大都設(shè)在下夾層內(nèi)；暗裝立管可布置在墻板、異型磚、管槽或技術(shù)夾道內(nèi)；支管由干管或立管引入潔凈室，最好從上、下夾層引入20——30cm后再與設(shè)備二次配管相連；安裝在技術(shù)夾道內(nèi)的管道及閥件，可明裝也可暗裝。
工程均為恒溫恒濕房間，而生產(chǎn)(Produce)工藝(production engineering)需要的各類管道又有不同的水溫要求，管內(nèi)外的溫差可能（maybe)使管外壁結(jié)露，影響室內(nèi)溫濕度。因此，對于有可能結(jié)露的管道應(yīng)采取防結(jié)露措施（指針對問題的解決辦法)。
防結(jié)露層外表面可以采用鍍鋅(galvanization)(zinc)鐵皮或鋁（Al)皮作外殼，便于清洗并不產(chǎn)生灰塵。
凈化工程內(nèi)的生產(chǎn)工藝(production engineering)一般為超精細加工或要求無菌（fungus)(意思:沒有活菌)無塵，對給水系統(tǒng)要求較為嚴格，如大規(guī)模集成電路的超純水、醫(yī)藥工業(yè)的注射用水等。而且有的水系統(tǒng)的造價高、管理要求嚴格，因此應(yīng)該根據(jù)不同的要求設(shè)置系統(tǒng)（如純水的不同水質(zhì)要求，冷卻(cooling)水的不同水溫、水質(zhì)要求等）。
以便重點保證要求嚴格的系統(tǒng)，也利于管理和節(jié)省(spare)運轉(zhuǎn)費用。實驗室通風(fēng)供排系統(tǒng)完善的實驗室，是一個環(huán)境和諧、安全、健康的工作場所。實驗室壓力、噪音、房間的換氣次數(shù)、氣流組織、通風(fēng)柜有毒氣體殘留等都是值得關(guān)注的問題。實驗室家具是醫(yī)院、學(xué)校、化工廠、科研院所等企事業(yè)單位進行實驗檢測及存放儀器所使用的臺子。按照擺放的位置分為：中央實驗臺、邊實驗臺、轉(zhuǎn)角臺；按照材質(zhì)分為：全鋼實驗臺，鋼木實驗臺，全木實驗臺，PP實驗臺、鋁木實驗臺（現(xiàn)在基本 淘汰了）。目前設(shè)在凈化工程中的生產(chǎn)(Produce)工藝大都為技術(shù)發(fā)展迅速的高科技產(chǎn)業(yè)，如大規(guī)模集成電路、生物制藥等。這些生產(chǎn)部門產(chǎn)品升級換代快，生產(chǎn)工藝(production engineering)變化多。因此，在管道設(shè)計中應(yīng)留有充分的余量。
