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1000MW機組金屬材料焊接與結(jié)構(gòu)應(yīng)用技術(shù)淺析——與現(xiàn)場實例相結(jié)合

火電廠金屬材料與焊接技術(shù)交流2015年會

視頻信息
講座名稱:1000MW機組金屬材料焊接與結(jié)構(gòu)應(yīng)用技術(shù)淺析——與現(xiàn)場實例相結(jié)合
報告人:孫民文高級技師
報告單位:上海外高橋第三發(fā)電有限責(zé)任公司
講座時長:23:28
內(nèi)容簡介:中國電力科技網(wǎng)第四屆火電廠金屬材料與焊接技術(shù)交流2015年會
1000MW機組金屬材料焊接與結(jié)構(gòu)應(yīng)用技術(shù)淺析——與現(xiàn)場實例相結(jié)合
上海外高橋第三發(fā)電有限責(zé)任公司設(shè)備部主任助理/高級技師孫民文

上海外高橋第三發(fā)電有限責(zé)任公司設(shè)備部主任助理/高級技師孫民文發(fā)表“1000MW機組金屬材料焊接與結(jié)構(gòu)應(yīng)用技術(shù)淺析”演講。T23管材最新應(yīng)用于鍋爐膜式水冷壁上,外三作為早期超超臨界百萬塔式爐,率先開始使用在39米以上高溫段,安裝階段對T23鋼特性認識不足,沒有很好地注意焊接工藝,導(dǎo)致機組運行后發(fā)生多次泄漏。缺陷產(chǎn)生主要是在環(huán)境溫度比較低時進行焊接,沒有很好地控制焊前預(yù)熱溫度和焊后熱處理,使焊口易產(chǎn)生裂紋,以及管子與鐵件的焊接處因工藝處理不當(dāng),在蒸汽溫度變化較大時使管子熱脹不均產(chǎn)生裂紋,而造成泄漏。并提出檢查方法和改進焊接方法,并針對構(gòu)件與受熱面管件焊接結(jié)構(gòu)處理,提出剛性梁與水冷壁焊接結(jié)構(gòu)優(yōu)化和水冷壁剛梁與水封板焊接結(jié)構(gòu)優(yōu)化方案。HR3C奧氏體鋼管在運行中發(fā)生過二次爆管事故,通過對事故仔細分析發(fā)現(xiàn),雖然奧氏體材料塑性較好,但是在彎管處的敲痕要引起高度關(guān)注,一些細小敲痕就是發(fā)生裂紋和爆管的原發(fā)缺陷。
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