3月18日,國家能源集團(tuán)勝利能源全流程智能裝車站順利建成投用,各項技術(shù)指標(biāo)達(dá)到預(yù)期要求,標(biāo)志著地面生產(chǎn)系統(tǒng)智能化建設(shè)更進(jìn)一步。
勝利能源共有兩座裝車站,負(fù)責(zé)地面生產(chǎn)系統(tǒng)原煤裝車外運(yùn)任務(wù),裝車過程中,原煤經(jīng)儲煤倉底部煤機(jī)放煤后由膠帶機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)至裝車站緩沖倉內(nèi),再由整套液壓控制系統(tǒng)配重卸載至火車車廂內(nèi),配合火車運(yùn)行完成整個裝車作業(yè)。在智能化改造前,裝車站屬于半自動工藝流程,配備1名裝車操作員,1名集控操作員以及3名巡檢工協(xié)同配合完成煤機(jī)閘板啟停、膠帶機(jī)巡檢和裝車外運(yùn)等作業(yè),需要人工完成車廂車號錄入、裝車時間統(tǒng)計、煤種卡值填報、發(fā)貨方向確認(rèn)等輔助作業(yè)。裝車過程中存在人員勞動強(qiáng)度大、協(xié)調(diào)配合難度高、崗位人員配置多、安全風(fēng)險管控難等問題,為解決此問題,大力推進(jìn)全流程智能裝車站建設(shè)。
智能裝車站的建成,在保留現(xiàn)有兩套裝車站全部功能基礎(chǔ)上,對集控系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)以及附屬設(shè)施進(jìn)行了全面智能化升級改造,實現(xiàn)火運(yùn)裝車系統(tǒng)自動給料、自動上煤、車號自動識別、車廂精準(zhǔn)定位、自動定量配煤、自動裝載等功能,達(dá)到從倉下給煤機(jī)放煤、膠帶機(jī)運(yùn)煤到裝車站裝煤的全系統(tǒng)智能化運(yùn)行。
目前,兩套裝車站已完成由集控、操作、巡檢多工種配合模式向重在安全監(jiān)督的單人巡視模式轉(zhuǎn)變,實現(xiàn)了裝車系統(tǒng)“無人操作、有人巡視、自動裝車”效果,實現(xiàn)無人值守智能裝車預(yù)期目標(biāo)。
勝利能源共有兩座裝車站,負(fù)責(zé)地面生產(chǎn)系統(tǒng)原煤裝車外運(yùn)任務(wù),裝車過程中,原煤經(jīng)儲煤倉底部煤機(jī)放煤后由膠帶機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)至裝車站緩沖倉內(nèi),再由整套液壓控制系統(tǒng)配重卸載至火車車廂內(nèi),配合火車運(yùn)行完成整個裝車作業(yè)。在智能化改造前,裝車站屬于半自動工藝流程,配備1名裝車操作員,1名集控操作員以及3名巡檢工協(xié)同配合完成煤機(jī)閘板啟停、膠帶機(jī)巡檢和裝車外運(yùn)等作業(yè),需要人工完成車廂車號錄入、裝車時間統(tǒng)計、煤種卡值填報、發(fā)貨方向確認(rèn)等輔助作業(yè)。裝車過程中存在人員勞動強(qiáng)度大、協(xié)調(diào)配合難度高、崗位人員配置多、安全風(fēng)險管控難等問題,為解決此問題,大力推進(jìn)全流程智能裝車站建設(shè)。
智能裝車站的建成,在保留現(xiàn)有兩套裝車站全部功能基礎(chǔ)上,對集控系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)以及附屬設(shè)施進(jìn)行了全面智能化升級改造,實現(xiàn)火運(yùn)裝車系統(tǒng)自動給料、自動上煤、車號自動識別、車廂精準(zhǔn)定位、自動定量配煤、自動裝載等功能,達(dá)到從倉下給煤機(jī)放煤、膠帶機(jī)運(yùn)煤到裝車站裝煤的全系統(tǒng)智能化運(yùn)行。
目前,兩套裝車站已完成由集控、操作、巡檢多工種配合模式向重在安全監(jiān)督的單人巡視模式轉(zhuǎn)變,實現(xiàn)了裝車系統(tǒng)“無人操作、有人巡視、自動裝車”效果,實現(xiàn)無人值守智能裝車預(yù)期目標(biāo)。