本網(wǎng)訊  截止到3月16日，沈陽金山能源股份有限公司金山熱電分公司1號機組實現(xiàn)連續(xù)運行222天，2號機組單機連續(xù)運行140天，安全平穩(wěn)渡過了2013年至2014年采暖供熱高峰期，雙雙刷新了2013年機組單機連續(xù)運行139天的記錄，實現(xiàn)該公司投產(chǎn)以來的最好安全水平，達到全國200MW等級以上循環(huán)流化床機組安全運行的先進水平，目前該機組仍在安全運轉(zhuǎn)繼續(xù)刷新安全運行記錄。

科技攻關(guān)破解難題。針對循環(huán)流化床機組受熱面易磨損、“四管”漏泄率高、鍋爐運行周期短等問題，公司專門成立了鍋爐“四管”防磨防爆治理課題研究小組，制定了詳細的防磨技術(shù)改進方案和“四管”防磨檢修管理標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)技術(shù)人員認真總結(jié)機組特性，找出影響流化床機組長周期運行的主要矛盾加以治理，先后解決了爐內(nèi)二次風(fēng)口部位磨損、床上槍部位磨損等難題，使鍋爐的運行周期由原來的一兩個月得到大幅度延長。

落實責(zé)任閉環(huán)管理。為確保鍋爐“四管”監(jiān)督措施到位，公司嚴格按照“掌控到每根管”的工作要求，分組、分工、細化落實各級檢修防磨防爆檢查范圍。同時加強運行調(diào)整，優(yōu)化運行方式，制定了輔機運行優(yōu)化方案、鍋爐配風(fēng)調(diào)整方案、低氧燃燒方案、燃煤摻配方案并成功地進行了降低一、二次風(fēng)量及爐膛負壓調(diào)整運行操作試驗，經(jīng)推廣應(yīng)用后，大大降低了設(shè)備磨損，并制定了防止“四管”爆破反事故技術(shù)措施。建立了“四管”檔案，自進入今冬供暖期以來，未發(fā)生一起因設(shè)備磨損造成的非停事件。

　加強配合精心調(diào)整。結(jié)合公司創(chuàng)星級企業(yè)的全面升級管理，燃運部推行了煤場精細化管理，在不斷強化燃料管理的同時，主要加強了配煤摻燒監(jiān)管，保證燃煤粒度，提高摻配合格率，建立了煤場存儲動態(tài)管理數(shù)據(jù)，及時調(diào)整優(yōu)化配比，不斷提高入爐煤摻配合格率，確保了鍋爐的安全經(jīng)濟運行。同時，加強對入爐煤粒度的調(diào)整，為確保循環(huán)流化床入爐燃煤粒度，發(fā)電部實時跟蹤煤質(zhì)化驗單和配煤摻燒，根據(jù)存煤質(zhì)量和機組負荷制定不同摻配方案，制定摻配、摻燒計劃。長時間以來#1爐入爐煤粒度合格率達100％，提高了入爐煤質(zhì)量，對保證機組燃燒穩(wěn)定提供了堅實的保障。