這就是國家能源集團寧夏煤業(yè)洗選中心最近上線試運行的“數(shù)字化企業(yè)（智慧洗選）手機APP信息管理系統(tǒng)”的全流程。
寧夏煤業(yè)洗選中心數(shù)字化企業(yè)（智慧洗選）手機APP系統(tǒng)通過數(shù)據(jù)接入、整合以及二次開發(fā)等多種技術(shù)手段，在手機上實現(xiàn)了系統(tǒng)數(shù)據(jù)整合展示、流程統(tǒng)一管理等多種綜合管理，可實時、有效地查閱搜索全中心管理、生產(chǎn)、存放等各個環(huán)節(jié)的信息視頻和數(shù)據(jù)資料，實現(xiàn)了相關(guān)業(yè)務(wù)流程電子化申報、審批及各類數(shù)據(jù)信息報表的導(dǎo)出、多功能查詢。
項目實施后，有效解決了因地域分散出現(xiàn)數(shù)據(jù)零散、信息無法共享等問題，提高了安全生產(chǎn)管理水平和工作效率，提供了可靠的數(shù)據(jù)保障，以最快速度推動數(shù)據(jù)與煤炭生產(chǎn)的深度融合。
生產(chǎn)設(shè)備集中控制實現(xiàn)屏上監(jiān)控
在各洗煤廠生產(chǎn)車間內(nèi)，兩人一組的區(qū)域巡檢人員，已經(jīng)全面取代現(xiàn)場設(shè)備崗位操作人員，各廠生產(chǎn)廠房內(nèi) ，只有各種設(shè)備在穩(wěn)定運行。
在集控室，各洗煤廠幾百臺運轉(zhuǎn)、篩分、洗選、裝車及各環(huán)節(jié)附屬設(shè)備的運行參數(shù)在集控大屏幕上一目了然。
雙馬洗煤廠集控室。 自從有了數(shù)字化企業(yè)（智慧洗選）手機APP系統(tǒng)，洗選廠的員工們坐在自己的座位上，“動動手”即可完成以前復(fù)雜的巡檢任務(wù)。
“石槽村洗煤廠系統(tǒng)分散、工藝復(fù)雜，一個班下來，樓上樓下不知要跑多少趟。現(xiàn)在通過自動桶位、密度PID控制方式，實現(xiàn)桶位、密度的全自動控制，系統(tǒng)巡檢的人員也少了，以前我們一個班18個人盯崗，現(xiàn)在一個班就5個人巡檢，人員優(yōu)化了但系統(tǒng)運行效率卻有大幅提升，工人的勞動強度降低了。”石槽村洗煤廠生產(chǎn)班員工薛勝利告訴記者。
洗選中心在智能化控制系統(tǒng)建設(shè)方面，大力引入新技術(shù)、新設(shè)備，開展創(chuàng)新應(yīng)用試驗，突出智能化集控系統(tǒng)運行優(yōu)勢，實現(xiàn)所有設(shè)備集控室一健集中啟停車，同時進一步完善了生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)各單元設(shè)備智能化運行。
雙馬洗煤廠主管技術(shù)員陳帆說：“原來一個人只能盯一兩臺設(shè)備，現(xiàn)在由定崗變?yōu)檠矋?，一個人可以盯多臺設(shè)備……智能化建設(shè)實現(xiàn)了全面掌握和精準操控，提高了生產(chǎn)效率。”
新技術(shù)跨行業(yè)運用實現(xiàn)安全高效
已建成的洗煤廠智能化改造重點環(huán)節(jié)是對機電設(shè)備電氣控制環(huán)節(jié)的重點改造，安裝電纜橋架穿線管路，鋪設(shè)動力、控制、信號電纜，改造配電室配電控制柜等繁瑣工作，占整個改造工程的一大半工作，占用大量機電工作人員、施工周期長、施工成本高、費用高、改造后故障點多是洗煤廠智能化改造面臨的重點問題。
實現(xiàn)遠程可視化操作。
而現(xiàn)在，洗煤廠的每臺設(shè)備上都貼有專屬二維碼，打開手機，輕輕一掃，這臺設(shè)備的名稱、包機人、配件、備件數(shù)量、保養(yǎng)記錄、注油時間等信息一覽無余，相當于給設(shè)備建立了一個電子版的動態(tài)“健康檔案”。
管理人員通過系統(tǒng)上傳的數(shù)據(jù)隨時了解現(xiàn)場設(shè)備運行狀態(tài)、隱患排查等信息，建立起安全隱患排查記錄，實現(xiàn)對洗煤廠生產(chǎn)設(shè)備的動態(tài)管理，設(shè)備故障可防可控，完好率高達95%，事故影響時間不斷下降，各洗煤廠系統(tǒng)運行效率實現(xiàn)質(zhì)的飛躍。
寧夏煤業(yè)公司洗選中心是一家專業(yè)化煤炭洗選加工企業(yè)，目前已形成了太西、寧東兩個片區(qū)，無煙煤、動力煤、煤基炭材料三大板塊的扁平化管理模式。中心下轄12座洗煤廠，其中無煙煤洗煤廠2座、礦井型動力煤洗煤廠10座。主要產(chǎn)品有“太洗”牌無煙洗精煤及超低灰純煤、活性炭、炭素、碳化硅、“神寧一號”優(yōu)質(zhì)動力煤、“香砟子”環(huán)保塊精煤。
