1月20日上午10時許，煙臺龍源電力技術股份有限公司研發(fā)的世界首個燃煤鍋爐混氨燃燒技術工業(yè)應用項目成功投運，并順利通過中國電機工程學會與中國石油和化學工業(yè)聯合會組織的技術評審，在國際上首次實現40兆瓦等級燃煤鍋爐氨混燃比例為35%的中試驗證，標志著我國燃煤鍋爐混氨技術世界領先。

       現有的碳排放結構中，燃煤發(fā)電占我國總二氧化碳排放量的34%左右，減少燃煤發(fā)電的二氧化碳排放屬于我國順利實現碳達峰、碳中和的關鍵。

       為突破火力發(fā)電機組碳減排的技術瓶頸，煙臺龍源電力技術有限公司引入零碳燃料——氨，在全球范圍內氨煤混燃研究仍處于起步階段的情況下，自主研發(fā)出燃煤鍋爐高比例混氨燃燒技術，改變傳統(tǒng)高碳排放的燃煤發(fā)電方式，逐步實現化石燃料替代，大幅度縮減燃煤機組碳排放，為我國未來燃煤機組實現大幅度碳減排探索出一條有效技術路徑。

       “該技術通過一體化混氨低氮煤粉燃燒器進行煤粉與氨混合物燃燒，并通過內燃耦合旋流射流和分層燃燒技術，實現了氨的穩(wěn)燃及燃盡，同時有效抑制了氮氧化物的生成。”煙臺龍源電力技術股份有限公司董事長、黨委書記楊懷亮介紹，新技術可廣泛應用于火電、石化等領域，假如在全國范圍內普遍成功應用，預計每年可實現二氧化碳減排9.5億噸。

       由黃其勵、岳光溪、高翔三位院士及多名資深專家組成的評審委員會一致認為，該公司研發(fā)的“項目開發(fā)出的燃煤鍋爐混氨燃燒技術，在40MWth燃煤鍋爐實現混氨燃燒熱量比例達35%屬世界首次，項目成果達到國際領先水平，為我國燃煤機組實現CO2減排提供了具有可行性的技術發(fā)展方向，對我國實現碳達峰、碳中和的戰(zhàn)略目標有重大促進作用。建議在更大容量的煤粉鍋爐上進行工業(yè)示范。

       “下一步，龍源技術將不斷拓展應用領域，繼續(xù)研發(fā)更高比例、適用于更大容量機組的混氨燃燒技術，為推動我國化石能源清潔高效利用，確保能源安全穩(wěn)定供應，實現‘碳達峰’‘ 碳中和’提供有力的技術支撐。”楊懷亮說。