2022年1月18日15時,上海電建承建的羅源灣2×1000兆瓦項目2號機鍋爐酸洗工作圓滿完成,標志著又一個重大的節(jié)點順利完成,為下一步的鍋爐點火吹管、機組整套啟動奠定了堅實的基礎(chǔ)。
福建神華羅源灣電廠新建工程項目是福州地區(qū)最大規(guī)模的火力發(fā)電廠,也是“海上福州”羅源灣南岸可門千億臨港產(chǎn)業(yè)基地重點建設(shè)項目。工程位于連江縣下宮鎮(zhèn)境內(nèi),占地面積約2100畝,電廠規(guī)劃容量為4×1000兆瓦燃煤發(fā)電機組,一期規(guī)劃建設(shè)2臺1000兆瓦超超臨界火電機組,本工程依托規(guī)劃的羅源灣國家煤炭應急儲煤基地,擬以港電儲一體化模式進行建設(shè),實現(xiàn)煤、電、水、建材的聯(lián)產(chǎn),形成循環(huán)經(jīng)濟的產(chǎn)業(yè)鏈。
鍋爐酸洗工作是機組整套啟動前的一項重要工作,鍋爐酸洗的主要目的是通過酸洗,清洗出鍋爐水系統(tǒng)管道在制造、運輸和安裝過程中殘留的外來污染物和氧化物質(zhì),除去鍋爐蒸發(fā)受熱面內(nèi)鐵銹、焊渣、泥砂等雜物,提高系統(tǒng)的清潔度,縮短新機啟動到正常運行之間的時間等,并在金屬表面形成致密的保護膜,減緩熱力設(shè)備的腐蝕,從而保證水汽品質(zhì),以利于今后機組安全、經(jīng)濟、正常運行。
本次爐前系統(tǒng)堿洗采用最環(huán)保的雙氧水除油工藝。雙氧水經(jīng)曝氣直接分解成氧氣和水,對環(huán)境不產(chǎn)生任何影響。本次爐本體采用EDTA銨鹽清洗,清洗—鈍化一步完成,中間不再產(chǎn)生任何廢水,相比較其他工藝清洗產(chǎn)生的廢液最少。2號機組鍋爐系統(tǒng)于1月15日具備了酸洗條件,為確保酸洗工作順利進行,項目部和業(yè)主單位發(fā)電運行部緊密配合,提前策劃、科學部署,多次組織各施工班組召開鍋爐酸洗專題會,就清洗中各個環(huán)節(jié)進行了詳細討論,對操作步驟、安全環(huán)保措施、廢液處理及排放、應急處理、質(zhì)量評定等均作了詳細規(guī)定,明確了組織分工與安全措施,并合理調(diào)配人員,最終制定了詳細可行的酸洗方案和技術(shù)措施,為鍋爐酸洗工作正常、有序地進行提供必要的人員、組織和技術(shù)保障,保證了鍋爐酸洗工作順利開展。
鍋爐酸洗期間,項目部認真落實調(diào)試組織機構(gòu)24小時值班制度,組織專業(yè)技術(shù)人員、安全負責人、施工人員全程監(jiān)督,項目部專門成立了調(diào)試酸洗小組,全面跟蹤酸洗工作,保證酸洗進度。整個酸洗進程中,未發(fā)生藥液泄漏、人員和設(shè)備的損傷,鍋爐系統(tǒng)在經(jīng)過沖洗、加熱、酸洗、鈍化等一系列規(guī)范運作后,于1月18日圓滿結(jié)束,經(jīng)過嚴格的質(zhì)量檢驗,清洗質(zhì)量符合規(guī)定要求,腐蝕量、腐蝕速率、殘余垢量等各項指標均達到優(yōu)良標準。項目部全體職工認真負責的工作態(tài)度及精益求精的工匠精神贏得了業(yè)主和監(jiān)理的一致好評。
福建神華羅源灣電廠新建工程項目是福州地區(qū)最大規(guī)模的火力發(fā)電廠,也是“海上福州”羅源灣南岸可門千億臨港產(chǎn)業(yè)基地重點建設(shè)項目。工程位于連江縣下宮鎮(zhèn)境內(nèi),占地面積約2100畝,電廠規(guī)劃容量為4×1000兆瓦燃煤發(fā)電機組,一期規(guī)劃建設(shè)2臺1000兆瓦超超臨界火電機組,本工程依托規(guī)劃的羅源灣國家煤炭應急儲煤基地,擬以港電儲一體化模式進行建設(shè),實現(xiàn)煤、電、水、建材的聯(lián)產(chǎn),形成循環(huán)經(jīng)濟的產(chǎn)業(yè)鏈。
鍋爐酸洗工作是機組整套啟動前的一項重要工作,鍋爐酸洗的主要目的是通過酸洗,清洗出鍋爐水系統(tǒng)管道在制造、運輸和安裝過程中殘留的外來污染物和氧化物質(zhì),除去鍋爐蒸發(fā)受熱面內(nèi)鐵銹、焊渣、泥砂等雜物,提高系統(tǒng)的清潔度,縮短新機啟動到正常運行之間的時間等,并在金屬表面形成致密的保護膜,減緩熱力設(shè)備的腐蝕,從而保證水汽品質(zhì),以利于今后機組安全、經(jīng)濟、正常運行。
本次爐前系統(tǒng)堿洗采用最環(huán)保的雙氧水除油工藝。雙氧水經(jīng)曝氣直接分解成氧氣和水,對環(huán)境不產(chǎn)生任何影響。本次爐本體采用EDTA銨鹽清洗,清洗—鈍化一步完成,中間不再產(chǎn)生任何廢水,相比較其他工藝清洗產(chǎn)生的廢液最少。2號機組鍋爐系統(tǒng)于1月15日具備了酸洗條件,為確保酸洗工作順利進行,項目部和業(yè)主單位發(fā)電運行部緊密配合,提前策劃、科學部署,多次組織各施工班組召開鍋爐酸洗專題會,就清洗中各個環(huán)節(jié)進行了詳細討論,對操作步驟、安全環(huán)保措施、廢液處理及排放、應急處理、質(zhì)量評定等均作了詳細規(guī)定,明確了組織分工與安全措施,并合理調(diào)配人員,最終制定了詳細可行的酸洗方案和技術(shù)措施,為鍋爐酸洗工作正常、有序地進行提供必要的人員、組織和技術(shù)保障,保證了鍋爐酸洗工作順利開展。
鍋爐酸洗期間,項目部認真落實調(diào)試組織機構(gòu)24小時值班制度,組織專業(yè)技術(shù)人員、安全負責人、施工人員全程監(jiān)督,項目部專門成立了調(diào)試酸洗小組,全面跟蹤酸洗工作,保證酸洗進度。整個酸洗進程中,未發(fā)生藥液泄漏、人員和設(shè)備的損傷,鍋爐系統(tǒng)在經(jīng)過沖洗、加熱、酸洗、鈍化等一系列規(guī)范運作后,于1月18日圓滿結(jié)束,經(jīng)過嚴格的質(zhì)量檢驗,清洗質(zhì)量符合規(guī)定要求,腐蝕量、腐蝕速率、殘余垢量等各項指標均達到優(yōu)良標準。項目部全體職工認真負責的工作態(tài)度及精益求精的工匠精神贏得了業(yè)主和監(jiān)理的一致好評。