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空冷島(塔)測溫新技術的應用

核心提示:01空冷島(塔)出現(xiàn)的問題在缺水的北方地區(qū)空冷機組得到了迅速的發(fā)展,但在其運行過程中,空冷系統(tǒng)冬季防凍是空冷機組冬季運行的一個很重要

01空冷島(塔)出現(xiàn)的問題
在缺水的北方地區(qū)空冷機組得到了迅速的發(fā)展,但在其運行過程中,空冷系統(tǒng)冬季防凍是空冷機組冬季運行的一個很重要的問題。

由于蒸汽提前凝結在順流管束下部和逆流管束上部都容易出現(xiàn)低溫區(qū),管束下端凝結水流量增多,無論順流管束還是逆流管束都容易在管束下部出現(xiàn)凍結現(xiàn)象。雖然逆流管束的上部隨著凝結過程完成蒸汽量減少,同時凝結水量也減少,但是不凝氣體含有的水蒸汽凝華仍有可能形成絮狀結冰,堵塞翅片管的流通面積??绽湎到y(tǒng)容易產(chǎn)生結冰的部位是順流換熱管束的下部和逆流換熱管束的上部。

造成空冷散熱器結冰的主要原因有:進入空冷系統(tǒng)蒸汽流量太小,散熱負荷太低,即使風機全部停運采用自然通風的方式,也不能避免局部出現(xiàn)低溫;自然通風的方式下,很容易造成空冷島空氣的流動不均勻,因此局部過冷就會造成管束局部結冰,通常逆流單元比順流單元更容易結冰,空冷島邊緣處的單元比內(nèi)部單元更容易結冰。

空冷系統(tǒng)運行中還有一些其它問題,如:夏季背壓高,背壓設定缺乏根據(jù),在機組啟、停過程期間以及夜間或低負荷運行等汽輪機排汽量較少的工況下,空冷系統(tǒng)散熱器易發(fā)生配汽不均勻現(xiàn)象,為保證空冷散熱器防凍以及安全運行,通常需要將機組背壓控制在15KPa以上,使空冷島不能在最經(jīng)濟的背壓區(qū)間運行。

02空冷島(塔)測溫的作用

2.1 防凍預警

利用空冷系統(tǒng)溫度場監(jiān)測裝置,通過監(jiān)測溫度場幫助判斷空氣側流動的不均勻性,迼成局部過冷的情況,幫助判斷蒸汽側在小流量情況流量分配不均造成局部過冷的情況,當環(huán)境空氣溫度低于0℃后,通過監(jiān)測散熱管束出口空氣溫度,間接判斷管束的散熱狀態(tài),可以達到幫助判斷管束內(nèi)是否結冰的可能性,結合背壓、凝結水溫度、過冷度等數(shù)據(jù),對散熱器管束出口熱空氣的低溫度作出規(guī)定,并與凝結水溫度作關聯(lián),可以實現(xiàn)空冷系統(tǒng)防凍預警,在空冷管束凍結前采取相應的防凍措施。

2.2 監(jiān)測熱風回流現(xiàn)象

空冷島受自然風影響流場容易發(fā)生混亂,經(jīng)空冷系統(tǒng)加熱過的空氣又回到空冷系統(tǒng)入口被空冷風機重新吸入,發(fā)生熱風回流現(xiàn)象,通過監(jiān)測空冷散熱器入口空氣溫度,可以幫助判斷發(fā)生熱回流的程度,并計算熱回流率,通過監(jiān)測空冷溫度場判斷熱回流現(xiàn)象發(fā)生時,在熱回流影響到汽輪機之前操作人員及時做出反應,進行預知性調(diào)節(jié),減少停機、停爐或甩負荷。

2.3 監(jiān)測空冷散熱管束積灰污染

空冷散熱器容易積灰影響換熱,通過溫度場監(jiān)測制定合理的高壓沖洗方案,評價散熱器局部和整體潔凈程度并指導清洗操作。

2.4 優(yōu)化空冷運行

空冷凝汽器和濕冷凝汽器一樣,也存在端差、溫升等評價空冷凝汽器運行的小指標,利用空冷溫度場監(jiān)測裝置,可以彌補這一缺陷,空冷系統(tǒng)龐大,空氣流動場和蒸汽側流量分配都容易造成不均勻,通過監(jiān)測空冷系統(tǒng)溫度場,為運行人員調(diào)節(jié)提供依據(jù),可以在機組運行的前提下,減少背壓,增加真空,實現(xiàn)節(jié)能降耗,優(yōu)化空冷運行的目的。


03測溫電纜在空冷島(塔)上的應用

3.1 測溫電纜在空冷島上的應用
 

空冷島示意圖

在A型散熱塔兩側垂直高度方向每隔一米布置一根測溫電纜,水平方向每隔960mm安置一個測溫點。每一組散熱片安裝一臺溫度采集器,數(shù)據(jù)總線電纜連接所有的采集器,通過RS485接口連接至網(wǎng)絡通訊箱,轉成光纖信號通過光纖進行遠距離傳輸至控制室,由數(shù)據(jù)處理服務器,進行處理和顯示。
 

空冷島測溫系統(tǒng)圖空冷島測溫系統(tǒng)圖
 

測溫電纜采用鋼絲制護管,外面用耐高壓、耐溫、防腐蝕、防水、阻燃的工業(yè)級橡膠護套中安裝數(shù)字式溫度傳感器的電纜,溫度測量范圍-55℃~+125.0℃,精度±0.5℃。高強度,抗拉耐磨。


空冷島散熱塔測溫電纜布置圖


3.2 測溫電纜在空冷塔上的應用

在空冷塔冷卻三角散熱器上布置內(nèi)置測溫傳感器的測溫電纜,垂直高度方向每隔一米布置一根測溫電纜。測溫電纜連接至采集箱,通過RS485接口連接至網(wǎng)絡通訊箱,轉成光纖信號通過光纖進行遠距離傳輸至控制室,由數(shù)據(jù)處理服務器進行處理和顯示。
 

空冷塔測溫系統(tǒng)圖

3.3 服務器軟件簡介

服務器軟件處理及顯示功能,可以匯總、分析管理所有溫度數(shù)據(jù),快速建立所需的班報表、日報表、周報表、月報表、季報表和年報表,單個服務器支持高達100萬點、256個并發(fā)客戶同時存儲和檢索數(shù)據(jù)、每秒檢索單個變量超過20000 條記錄的強大功能,準確顯示測溫點位置,溫度范圍30-60℃顯示綠色為正常值,不在此范圍顯示紅色。高于126℃顯示紫色。
 

實時顯示報警系統(tǒng)軟件
 

04軌道平臺熱成像測溫在空冷島(塔)上的應用


4.1 軌道平臺熱成像測溫在空冷島上的應用

在空冷島散熱器上端安裝固定支架,并在固定支架上安裝導軌,導軌上安裝可移動的智能小車,小車上裝有自動對焦鏡頭的在線式熱成像儀。實現(xiàn)對直冷機組散熱器溫度信息的采集。

小車每移動到兩組 A 型塔中間控制熱成像儀旋轉一周對空冷島散熱器溫度進行采集,熱成像儀采集的溫度信息通過光纖傳輸?shù)竭h程數(shù)據(jù)服務器。通過熱紅外分析軟件對實時采集的熱像進行處理、記錄和報警。

空冷島軌道平臺熱成像儀在線測溫系統(tǒng)圖


4.2 軌道平臺熱成像測溫在空冷塔上的應用

沿空冷塔三角散熱器布置一圈軌道,長度約 490米,高度24米,軌道與塔壁用支架支撐固定,軌道平臺系統(tǒng)分三段接入,搭載3套在線式雙光熱成像儀。每套小車每行走10米對散熱設備做垂直掃描運動。分段進行視頻監(jiān)測和散熱器溫度數(shù)據(jù)的采集,并通過電力載波方式和監(jiān)測中心的數(shù)據(jù)服務器通訊。每套系統(tǒng)行走長度160米,巡查一次的時間在16分鐘左右。
 

空冷塔軌道平臺熱成像儀在線測溫系統(tǒng)圖

4.3 紅外測溫軟件簡介

系統(tǒng)軟件對不同工況下的散熱片表面溫度進行數(shù)據(jù)分析,分析結果可以按不同 時間段、不同工況進行查詢,通過溫度異常報警及時提醒工作人員,保證機組安全。
 

系統(tǒng)軟件實時工作圖


工作界面分三部分,上半部分是軌道機器人的視頻和熱成像的圖像顯示信息,右側是軌道機器人的功能控制。控制方式分為手動和自動模式,點擊可切換。選擇自動模式時,軌道機器人 按設置程序運行;選手動模式時,手動控制軌道機器人的前進,后退,圖標圓綠點為當前軌道機器人所在位置,充電站是始發(fā)站,當前進時3號位紅點紅點閃爍,當?shù)雇藭r1號位紅點閃爍,閃爍頻率1hz。

下半部分顯示熱成像儀采集的間冷塔散熱器對應點溫度數(shù)值。
 

系統(tǒng)軟件溫度值實時顯示圖


4.4 軌道平臺通訊方式

采用基于SH-PLC(智能寬帶電力線載波通信)技術的電力載波方式,采用OFDM調(diào)制解調(diào),通過軌道平臺的2條銅制平行導軌進行傳輸,傳輸距離可達到1.5公里,最大傳輸速率可以達到 240Mbps??梢酝瑫r傳輸視頻信號、熱成像信號、RS485信號。

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