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中國大型汽輪機(jī)之最,這些機(jī)組上榜!

核心提示: 2010—2019年,我國火電汽輪機(jī)的典型技術(shù)特點如下: 從2012年我國起步1000MW級二次再熱超超臨界汽輪機(jī)的研發(fā)工作,主

        2010—2019年,我國火電汽輪機(jī)的典型技術(shù)特點如下:    從2012年我國起步1000MW級二次再熱超超臨界汽輪機(jī)的研發(fā)工作,主蒸汽溫度由600℃提高到615℃,再熱蒸汽溫度由600℃提高到620℃和630℃,主蒸汽壓力由25MPa提高到一次再熱機(jī)組的28MPa和二次再熱機(jī)組的35MPa。


        列為國家“十二五”節(jié)能減排國家重大科技支撐計劃項目的國電泰州發(fā)電有限公司(以下簡稱泰州)二期工程3號機(jī)組是全球首臺超超臨界二次再熱1000MW汽輪機(jī),已在2015年9月25日投產(chǎn),其進(jìn)汽參數(shù)為31MPa/600℃/610℃/610℃,采用單軸五缸四排汽。2018年我國超超臨界1000MW機(jī)組年運(yùn)行加權(quán)的供電煤耗率為282.81g/(kW·h),其中華能萊蕪發(fā)電有限公司(以下簡稱萊蕪)進(jìn)汽參數(shù)為31MPa/600℃/620℃/620℃的1000MW機(jī)組煤耗的全年供電煤耗率最低,達(dá)到270.1g/(kW·h)。

        全球單軸功率最大的28MPa/600℃/620℃超超臨界一次再熱1240MW汽輪機(jī)采用五缸六排汽,已于2020年7月7日在廣東華廈陽西電廠(以下簡稱陽西)投運(yùn)。

        全球最大的熱電聯(lián)供機(jī)組是進(jìn)汽參數(shù)為28MPa/600℃/620℃的1000MW濕冷一次再熱超超臨界汽輪機(jī),于2018年6月22日在天津國投津能發(fā)電有限公司(以下簡稱北疆)投入運(yùn)行。這2臺國產(chǎn)機(jī)組日產(chǎn)30萬噸淡化的海水,純凝工況下煤耗率降至263.3g/(kW·h),兼顧供應(yīng)1000t/h采暖用汽和1400t/h工業(yè)用汽,全年平均熱效率提高到65.6%。

         自主設(shè)計制造出參數(shù)最高、容量系列完整的超超臨界一次再熱660~1100MW直接空冷和間接空冷汽輪機(jī)。

        全球首臺雙機(jī)回?zé)岢R界一次再熱、單軸四缸四排汽1000MW汽輪機(jī)以及抽汽背壓小汽輪機(jī)于2018年11月9日在廣東陸豐甲湖灣電廠(以下簡稱甲湖灣)成功投運(yùn)。

        全球首臺高低位布置的超超臨界二次再熱1350MW雙軸汽輪機(jī)于2020年12月16日在安徽淮北平山電廠并網(wǎng)發(fā)電。安裝該汽輪機(jī)的安徽淮北平山電廠二期(以下簡稱平山)在2015年被國家能源局列為國家煤電示范工程,于2018年3月30日開工建設(shè)。該汽輪機(jī)采用七缸六排汽,進(jìn)汽參數(shù)為32.5MPa/610℃/630℃/623℃,為高低位雙軸布置。其中1個單流超高壓缸和1個單流高壓缸為高位布置,2個雙流中壓缸和3個雙流低壓缸低位布置在傳統(tǒng)的汽輪機(jī)平臺上,可以減少主蒸汽管道、一次再熱蒸汽管道和一次冷再熱蒸汽管道的長度。與常規(guī)超超臨界一次再熱1000MW機(jī)組相比,該汽輪機(jī)設(shè)計熱耗率下降約453kJ/(kW·h)。

        全球首臺全高位布置超超臨界一次再熱660MW汽輪機(jī)于2020年12月23日在陜西國華錦界能源有限責(zé)任公司(以下簡稱錦界)投產(chǎn)。該汽輪機(jī)為直接空冷汽輪機(jī),進(jìn)汽參數(shù)為28MPa/600℃/620℃,采用三缸兩排汽和整機(jī)高位布置,高壓缸、中壓缸和低壓缸均布置在65m汽輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平臺上,減少了四大管道長度。汽輪機(jī)基礎(chǔ)采用彈簧隔振基礎(chǔ),取消了排汽裝置,排汽缸與空冷島直接連接。該汽輪機(jī)全高位布置,為700℃汽輪機(jī)鎳基合金高溫蒸汽管道的設(shè)計提供了工程經(jīng)驗。

        全球最長軸系、超低背壓的超超臨界二次再熱1000MW汽輪機(jī)于2020年11月11日在大唐東營發(fā)電公司(以下簡稱東營)投運(yùn)。該汽輪機(jī)為全球首臺單軸六缸六排汽的汽輪機(jī),設(shè)計背壓為2.9kPa,排汽體積流量大幅增加。若采用常規(guī)的五缸四排汽方案,則背壓為4.5kPa時末級葉片已處于阻塞狀態(tài),需增大排汽面積。為了匹配2.9kPa的超低背壓,采用具有3個低壓缸的六排汽方案,旨在更好地利用超低背壓。與五缸四排汽方案相比,該方案的熱耗率可降低44kJ/(kW·h)左右。該汽輪機(jī)采用1個超高壓缸、1個高壓缸、1個中壓缸和3個低壓缸的串聯(lián)布置方式,汽輪機(jī)組軸系全長59.50m,總質(zhì)量約為456.99t。國際運(yùn)行經(jīng)驗表明,單軸汽輪機(jī)的汽缸數(shù)目不應(yīng)超過5,因此單軸六缸汽輪機(jī)的設(shè)計和使用面臨很大困難。我國單軸六缸六排汽汽輪機(jī)的研制和應(yīng)用已突破了國際上單軸汽輪機(jī)汽缸數(shù)目的上限。

        全球首臺常規(guī)布置630℃超超臨界二次再熱1000MW汽輪機(jī)預(yù)計于2021年在大唐鄆城發(fā)電有限公司(以下簡稱大唐鄆城)并網(wǎng)發(fā)電。該汽輪機(jī)進(jìn)汽參數(shù)為35MPa/615℃/630℃/630℃,采用單軸五缸四排汽和低背壓(4.0~4.1kPa)技術(shù),末級葉片葉高為1450mm。
 

 
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