從合肥綜合性國家科學(xué)中心能源研究院、安徽省能源集團有限公司了解到，大型煤電機組大比例摻氨燃燒試驗在銅陵取得突破，燃煤機組通過(guò)摻氨燃燒實(shí)現降碳目標的技術(shù)可行性得到驗證。

    4月8日，在皖能電力所屬的皖能銅陵發(fā)電有限公司300兆瓦燃煤機組，大比例摻氨燃燒試驗實(shí)現了最高摻氨35%的平穩運行，最大摻氨量大于每小時(shí)21噸，氨燃盡率達到99.99%，氨逃逸率低于每立方米2毫克，排煙氮氧化物（NOx）濃度可控可降，鍋爐效率與燃煤工況相當。
▲工作人員通過(guò)兩層摻氨燃燒器控制系統進(jìn)行在線(xiàn)調整。新華社記者馬姝瑞 /攝

    “這標志著(zhù)我國燃煤機組通過(guò)摻氨實(shí)現清潔高效燃燒技術(shù)進(jìn)入工業(yè)應用階段，為煤電機組節能減排、綠色低碳發(fā)展開(kāi)辟了一條切實(shí)可行的路徑，對加快構建清潔低碳安全高效的能源體系具有重要意義。”中國工程院院士、合肥綜合性國家科學(xué)中心能源研究院院長(cháng)李建剛介紹說(shuō)。

    燃煤發(fā)電是我國主要的碳排放來(lái)源之一，使用氨能等新型燃料對化石能源進(jìn)行替代是實(shí)現“雙碳”目標的關(guān)鍵技術(shù)。
▲試驗期間，工作人員在現場(chǎng)開(kāi)展爐膛出口排放氣體組份測量。郝軍紅/攝

    承擔該項目工程任務(wù)的氨邦科技有限公司副總經(jīng)理陳玉偉介紹說(shuō)，通過(guò)在燃煤機組鍋爐加裝純氨燃燒器，與煤粉燃燒器同時(shí)運行，達到替代標煤、減少粉塵和二氧化碳排放、降低能耗的效果，試驗突破了讓氨在鍋爐中穩定燃燒的最大難點(diǎn)。同時(shí)，試驗團隊還自主研發(fā)了長(cháng)距離供氨氣化控制系統、集成等離子體的燃燒器控制系統及爐膛溫度場(chǎng)和氣體成分在線(xiàn)檢測系統等“三套控制系統”，填補了多項技術(shù)空白。

    氨能清潔燃燒發(fā)電示范項目由合肥綜合性國家科學(xué)中心能源研究院、安徽省能源集團有限公司于2021年聯(lián)合立項，下一步將推進(jìn)摻氨比例超過(guò)50%的工程試驗，并在1000兆瓦機組上開(kāi)展工程示范與推廣；同時(shí)，開(kāi)拓化工、水泥、冶金等行業(yè)氫氨能利用，助力實(shí)現降碳降耗。據悉，合肥綜合性國家科學(xué)中心能源研究院與安徽省能源集團有限公司合作的“光伏制氫合成氨示范項目”也已同步實(shí)施，未來(lái)純氨燃燒器將實(shí)現“綠氨”燃燒，進(jìn)一步實(shí)現節能降碳。