3月21日，由國電新能源技術(shù)研究院及國電科環(huán)集團(tuán)所屬國電龍?jiān)喘h(huán)保公司共同承擔(dān)的北京市“廢棄脫硝催化劑再生及回收處理技術(shù)研究”課題順利通過專家組驗(yàn)收。據(jù)悉，該課題已申請(qǐng)國內(nèi)發(fā)明專利6項(xiàng)，申請(qǐng)PCT國際專利1項(xiàng)，發(fā)表論文1篇。
　　“廢棄脫硝催化劑再生及回收處理技術(shù)研究”課題針對(duì)廢棄脫硝催化劑再生工藝，系統(tǒng)研究了吹灰、水洗、酸洗、活性植入和焙燒等關(guān)鍵技術(shù)，形成了可行的再生工藝路線，經(jīng)過中試、生產(chǎn)放大，形成了成熟、穩(wěn)定的再生生產(chǎn)工藝及回收工藝路線。
　　課題組建成的600立方米/年脫硝催化劑再生生產(chǎn)線，成功地實(shí)現(xiàn)了再生技術(shù)成果轉(zhuǎn)化，順利完成了第一個(gè)廢棄脫硝催化劑再生項(xiàng)目，再生催化劑計(jì)劃于2014年4月返廠應(yīng)用。在此基礎(chǔ)上，課題組完成了10000立方米/年脫硝催化劑再生與回收工廠建設(shè)的可行性調(diào)研和設(shè)計(jì)工作，該工廠預(yù)計(jì)2015年竣工投產(chǎn)。同時(shí)，課題組自主研發(fā)的采用濕法冶金方法回收廢棄脫硝催化劑中的釩鎢鈦等金屬氧化物，是處理廢棄脫硝催化劑的新思路，該技術(shù)的發(fā)展水平處于國內(nèi)領(lǐng)先地位。課題組建立了國內(nèi)首個(gè)廢棄脫硝催化劑回收小試試驗(yàn)線，為即將投建的5000立方米/年催化劑回收工廠奠定了實(shí)踐基礎(chǔ)。
　　由該課題自主研發(fā)的廢棄脫硝催化劑再生技術(shù)，填補(bǔ)了國內(nèi)廢棄脫硝催化劑處理技術(shù)空白，同美國、德國等發(fā)達(dá)國家的同類技術(shù)具有同等發(fā)展水平，再生催化劑產(chǎn)品性能通過了國家環(huán)保部認(rèn)證的環(huán)保技術(shù)檢測(cè)中心的質(zhì)量鑒定。這一技術(shù)為解決我國即將面臨的廢棄脫硝催化劑嚴(yán)重污染問題提供了新思路、新途徑，是響應(yīng)國家發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的重要舉措。
　　此外，課題組參與編寫了煙氣脫硝催化劑危險(xiǎn)廢棄物監(jiān)管政策、煙氣脫硝催化劑危險(xiǎn)廢物經(jīng)營許可證審查指南、煙氣廢棄脫硝催化劑再生技術(shù)指南等，進(jìn)一步促進(jìn)國家環(huán)保事業(yè)的發(fā)展。