1月24日,國家能源集團(tuán)在京召開技術(shù)發(fā)布會(huì),正式對(duì)外發(fā)布燃煤鍋爐混氨燃燒技術(shù)。該技術(shù)日前順利通過中國電機(jī)工程學(xué)會(huì)與中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)組織的技術(shù)評(píng)審。
專家一致認(rèn)為,該技術(shù)在40兆瓦燃煤鍋爐實(shí)現(xiàn)混氨燃燒熱量比例達(dá)35%屬世界首次,項(xiàng)目為我國燃煤機(jī)組實(shí)現(xiàn)二氧化碳減排提供了具有可行性的技術(shù)發(fā)展方向,對(duì)我國實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰碳中和目標(biāo)有重大促進(jìn)作用,建議在更大容量的煤粉鍋爐上進(jìn)行工業(yè)示范。
燃煤發(fā)電的二氧化碳排放量巨大,目前占我國總二氧化碳排放量的34%左右,因此,減少燃煤發(fā)電的二氧化碳排放是我國順利實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰碳中和目標(biāo)的關(guān)鍵。
與氫相比,氨體積能量密度高,單位能量?jī)?chǔ)存成本低,大規(guī)模儲(chǔ)存和運(yùn)輸基礎(chǔ)設(shè)施與技術(shù)成熟完善,是一種極具發(fā)展?jié)摿Φ那鍧嵞茉摧d體和低碳燃料。
國家能源集團(tuán)所屬煙臺(tái)龍?jiān)措娏?23.700, -1.09, -4.40%)技術(shù)股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱龍?jiān)醇夹g(shù)(5.970, -0.09, -1.49%))相關(guān)負(fù)責(zé)人表示,考慮到目前可再生能源生產(chǎn)氨的能力有限,短期內(nèi)不可完全替代煤炭,因此,采用氨與煤在鍋爐中混燃的方式降低燃煤機(jī)組的二氧化碳排放,是現(xiàn)階段更加可行的技術(shù)發(fā)展方向。
然而,目前全球范圍內(nèi)將氨作為低碳燃料的研究仍處于起步階段,且皆集中在實(shí)驗(yàn)室小尺度研究,還未能在工業(yè)尺度條件下驗(yàn)證將氨作為低碳燃料大規(guī)模使用的可行性。
國家能源集團(tuán)通過對(duì)氨煤混燃機(jī)理實(shí)驗(yàn)研究、40兆瓦燃煤鍋爐混氨燃燒工業(yè)試驗(yàn)研究,驗(yàn)證了燃煤鍋爐混氨燃燒的可行性,開發(fā)了燃煤鍋爐混氨燃燒技術(shù),為我國未來燃煤機(jī)組實(shí)現(xiàn)大幅度碳減排探索出了一條有效技術(shù)路徑,將會(huì)有力地支撐國家碳達(dá)峰碳中和目標(biāo)的順利實(shí)施。
“該技術(shù)成果首次以35%摻燒比例在40兆瓦燃煤鍋爐上實(shí)現(xiàn)了混氨燃燒工業(yè)應(yīng)用,開發(fā)了可靈活調(diào)節(jié)的混氨低氮煤粉燃燒器,并配備多變量可調(diào)的氨供應(yīng)系統(tǒng),完成了對(duì)氨煤混燃技術(shù)的整體性研究,為更高等級(jí)燃煤鍋爐混氨燃燒系統(tǒng)的工業(yè)應(yīng)用提供了基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和技術(shù)方案。”龍?jiān)醇夹g(shù)相關(guān)負(fù)責(zé)人說。
研究已初步表明,燃煤鍋爐混氨燃燒對(duì)機(jī)組運(yùn)行的影響很小,燃料燃盡和氮氧化物排放優(yōu)于燃煤工況,表明現(xiàn)有燃煤機(jī)組只需進(jìn)行混氨燃燒系統(tǒng)改造,而鍋爐主體結(jié)構(gòu)和受熱面無需進(jìn)行大幅改造,即可實(shí)現(xiàn)混氨燃燒,達(dá)到大幅降低二氧化碳排放的目標(biāo)。
專家組認(rèn)為,該項(xiàng)技術(shù)成果將改變傳統(tǒng)高碳排放的燃煤發(fā)電方式,逐步實(shí)現(xiàn)化石燃料替代,大幅度縮減燃煤機(jī)組碳排放,為我國未來燃煤機(jī)組實(shí)現(xiàn)大幅度碳減排探索出一條有效技術(shù)路徑,為推動(dòng)我國化石能源高效清潔高效利用,國家“雙碳”目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)提供了有力的技術(shù)支撐。
中國工程院院士黃其勵(lì)表示,該項(xiàng)目的第一完成單位煙臺(tái)龍?jiān)措娏夹g(shù)股份有限公司在二十年前自主開發(fā)的等離子體點(diǎn)火及穩(wěn)燃技術(shù),通過技術(shù)鑒定后迅速在全國推廣,節(jié)約了大量的鍋爐點(diǎn)火和低負(fù)荷穩(wěn)燃用油,為我國燃煤機(jī)組節(jié)油做出了巨大的貢獻(xiàn)。國家能源集團(tuán)勇?lián)鐣?huì)責(zé)任,科技創(chuàng)新引領(lǐng)強(qiáng)企之路的步伐從沒有間斷,在國際上首次開發(fā)出了高比例混氨燃燒技術(shù),走在了世界前列。