3月7日，國(guó)家能源集團(tuán)江蘇太倉(cāng)公司釘釘設(shè)備定期檢修質(zhì)量驗(yàn)收系統(tǒng)經(jīng)過(guò)2個(gè)月的試運(yùn)行正式投入使用，有效實(shí)現(xiàn)了設(shè)備定期檢修工作質(zhì)量驗(yàn)收電子化、可視化，提升設(shè)備管理效能。

       設(shè)備定期檢修是發(fā)電廠生產(chǎn)管理的重要組成部分，檢修人員按照設(shè)備定期工作標(biāo)準(zhǔn)和檢修周期，有計(jì)劃地對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性和恢復(fù)性檢修，及時(shí)檢查、發(fā)現(xiàn)和消除設(shè)備存在的缺陷，消滅潛在的事故因素，從而達(dá)到提高設(shè)備健康水平、延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命目的。

       該公司依托信息化、移動(dòng)應(yīng)用技術(shù)基礎(chǔ)，將設(shè)備定期檢修工作按照文件包、工藝卡上質(zhì)檢點(diǎn)的先后順序逐一錄入釘釘生產(chǎn)管理模塊，編制檢修質(zhì)量電子化驗(yàn)收流程。工作負(fù)責(zé)人釘釘上提出質(zhì)量驗(yàn)收申請(qǐng)，各級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收負(fù)責(zé)人按照質(zhì)檢點(diǎn)先后順序，采用線上線下相交互的驗(yàn)收模式完成質(zhì)量驗(yàn)收，從而實(shí)現(xiàn)了檢修過(guò)程智能管控。釘釘簡(jiǎn)道云提供了檢修支撐數(shù)據(jù)整合、檢修過(guò)程數(shù)據(jù)共享、檢修安全落實(shí)、檢修質(zhì)量把控等業(yè)務(wù)，有機(jī)融合了傳統(tǒng)檢修管理經(jīng)驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)了檢修人員、過(guò)程、安全、質(zhì)量等要素動(dòng)態(tài)把控功能，為檢修過(guò)程提供多維度的指導(dǎo)支持，從而實(shí)現(xiàn)定期檢修過(guò)程閉環(huán)管理的效果。目前，公司已累計(jì)完成釘釘設(shè)備定期檢修工作366項(xiàng)，實(shí)現(xiàn)檢修維護(hù)質(zhì)量文件覆蓋率100%。

       此外，該公司將檢修物資、備件材料等質(zhì)量驗(yàn)收也納入釘釘電子化流程，實(shí)現(xiàn)了備品備件質(zhì)量驗(yàn)收電子化閉環(huán)管控；缺陷管理模塊實(shí)現(xiàn)智能化缺陷統(tǒng)計(jì)分析功能、技術(shù)管理的工作任務(wù)模塊實(shí)現(xiàn)任務(wù)自動(dòng)督辦和自動(dòng)提示，持續(xù)為提升企業(yè)運(yùn)營(yíng)效率奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。